【摘 要】家具企業自動化儀表的管理是家具企業管理中的一部分，加強家具企業自動化儀表的管理與維護有利于提高家具企業資產利用率。本文筆者結合自身工作實踐經驗，從家具企業使用自動化儀表的必要性、自動化儀表設備的主要功能以及自動化儀表的管理與維護策略對家具企業自動化儀表的管理與維護措施進行了探討，希望對相關從業人員具有借鑒意義。
【關鍵詞】家具企業管理；自動化儀表；管理維護
引言：
自動化儀表的使用可以幫家具企業提高資產利用率，降低消耗以提高純利潤。越來越多的得到業管理人員的重視，因此加強對家具企業自動化儀表的管理與維護措施的探討是十分必要的。
1、家具企業使用自動化儀表的必要性
在信息化時代的今天，我們生產和生活的過程已經為許多自動化儀表設備所監測。在過去大致 20 年內自動化儀表進行了數字化、智能化和網絡化的技術進步進程，至今還不能說已經完成。因為智能化設備有強大和豐富的功能，因此一般都需要對之進行配置。過去不同工廠生產的設備由它自己的編程工具進行配置。而今天一個工廠可能使用幾十個廠家生產的幾百個規格的上千臺設備，那種老的方式也難以為繼了。另外現場自動化儀表設備位置分離，數量分散，對維護管理人員來說是不小的負擔。因此，家具企業利用自動化儀表成為必然趨勢。
2、自動化儀表設備的主要功能
許多衡量家具企業經營品質的指標，例如勞動生產率、人均效益等，家具企業所有者最關心的則是他投資的回報率，即扣除所有消耗后的純利潤和凈資產的比值。提高這一指標的方法是提高資產 （ 設備） 利用率，降低消耗以提高純利潤同時減少資產的占有。自動化設備都是家具企業資產的一部分，提高它們的使用率，同時盡可能降低對它們維護的消耗也將起到提高投資回報率的作用，當然這一原則同樣適用于包括自動化設備在內的所有設備。自動化設備管理最基本的功能有：
2.1檔案性管理。它記錄了所有設備的檔案資料，如位號、名稱、型號、廠商、安裝時間、文字備注、修改記錄等等。這替代了原來紙面的記錄，更容易備份和永久保存，也不易因人員流動而流失。
2.2 設備配置，智能設備的復雜功能通常需要用戶根據需要進行配置。最簡單例子像溫度測量設備就需要設置傳感器種類、溫度范圍等等。
2.3性能標定管理。對智能設備的測控性能進行標定設定。對結果予以保存以便日后對比。可以編排標定計劃，一旦到期，計算機自動發出提示。
2.4回路調試、在線檢查和投運。在控制室進行，最大限度地減少到現場場地的必要性。
2.5日常維護檢查，設備更換記錄。制訂維護計劃進而由計算機管理。
2.6還有高級管理功能。它使用專家系統或專門軟件對設備的某些信息進行特殊處理以得到某些特別的效果。當然有些高級管理功能是需要另外付費的。
3、自動化儀表的管理與維護策略
3.1自動化儀表故障的預防
為了確保自動化儀表的壽命，應采用科學的統計學方法，將相同裝置中儀表所存在的不同故障類型進行分析和記錄，并結合實際情況對故障成因進行分析，以便為故障的預防及維護策略的有效實施提供依據。此外，應將故障預防及維護的重點放在重要儀表方面，以確保儀表故障及時得以解決，防止風險的出現。在對儀表故障進行預防及維護時，應將儀表回路當作為指導路線。通常而言，自動化儀表的回路包括控制器、測量儀表及執行機構等結構，且涵蓋了保險絲、接線端子及繼電器等回路供電狀態，維護時應以各組成的實際情況為依據做好檢查工作，并進行合理維修策略的制定。預防與維護時應把握好各步驟，應抓好細節，不放過每個小結構，對不同儀表或部件而言，應做好生命周期檔案，對必要資料進行收集，以便為設備使用周期的有效測量提供科學、可靠的依據，從而逐步將設備的維護同生產、費用等問題進行連接，并促進家具企業生產效率的不斷提高。
3.2 儀表的規劃管理
家具企業在進行自動化儀表故障的預防與維護過程中，必須制定科學合理的巡回檢查制度，以便及早對儀表中存在的潛在問題進行觀察，并盡早做好故障預防處理。隨著家具企業生產規模的不斷擴大，儀表使用數量也在隨之擴展，此種趨勢對于儀表的管理及維護模式提出了更高的要求，要求家具企業應不斷創新以適應家具企業發展的需要。維護時應以常規儀表巡檢制度為基礎，采取儀表分級管理模式，從而有重點，有層次的將管理模式落實到位。對于家具企業而言，其在儀表維護時應采取二級維護及一級維護等策略，對于關鍵性的儀表應分層次進行維護，以便確保維護效果。此外，區域主管人員應以關鍵設備情況為依據，加強可預見性故障的預防與維護，派專業技術人員進行指導，并進行工作的合理分配，確保設備故障預防及維護達到標準需要。其中，醫生管理模式是較為典型的分級管理代表，此為有效的儀表故障預防維護策略，其主要目的是為了確保自動化儀表的使用性能，配合有關人員進行有效的管理。
3.3 儀表采購及設計過程中的預防性策略
家具企業在進行儀表結構的設計時應結合裝置的實際規模及操作情況進行實施，并通過優良的技術水平加強其使用功能。設計結束后還應對設計方案進行進一步審核，通過科學的調整及規劃，搞好售后服務與故障診斷，并確保儀表選型滿足家具企業各工藝流程及防爆等級等多種需求。進行儀表的引進時，要求采購人員必須選擇信譽良好的廠家，以確保產品的質量及使用效果。儀表安裝時應根據安裝標準來進行，以確保安裝后的使用效果，防止出現過多維修的情況，以防對儀表使用性能帶來影響。
3.4 自診斷技術在故障預防及維護中的應用
隨著智能化儀表的逐步推廣和應用，其在家具企業的應用也越來越多，而自診斷技術是其中實用性較強的診斷技術之一。通過不同的監測及診斷方式對故障發生信號進行感應，并利用自身設備對儀表的故障進行報警、消除故障等一系列處理過程。例如，科里奧利流量計所具有的自診斷功能可以確保流量計及工藝過程處于一個良好的狀態，通過對多個參數進行測量，使客戶對流量計故障與否進行正確辨別，并在故障時進行報警，從而對儀表是否繼續使用、維護或更換等提供判定依據。總而言之，家具企業在自動化儀表及設備的維護及管理過程中必須將重點放在儀器及設備的保養工作方面，通過良好的保養防止故障的發生，并采用預防性維護方式對自動化儀器及設備的管理方式進行進一步優化和升級，以便不斷提高家具企業儀器及設備的維護效率。
3.5常用的設備維護模式
3.5.1反應式維護是在設備已經出現故障后再被動地停車維護。這種無計劃的經常被動停車將導致設備可用率下降，因此使總收益下降。通常只適用于簡單次要的設備。
3.5.2預防性維護是為了克服上面問題定時對所有設備進行檢修維護，而不管它們是否真的需要。這是目前廣泛采用的維護模式。根據國際權威咨詢機構 ARC 的調查報告認為，預防性維護里大約有63%的工作 （ 35%泛泛例行檢查和28%維護后根本沒有發現問題） 并不是必要的，因此存在很大的浪費，既增加了維護成本也因維護時間長而減少了正常開車時間，這同樣將使總收益下降。但如果能基于對設備的狀態預測再安排必要的計劃性維護將從提高設備運行率和降低維護成本兩個方向提高家具企業的效益。預測性維護是最為理想的維護模式。因此通過計算機對智能設備的管理，獲取和分析它們的健康信息從而達到預測性維護模式是所有設備維護模式的最高目標。
4、結語：
家具企業在自動化儀表及設備的維護及管理過程中必須將重點放在儀器及設備的保養工作方面，通過良好的保養防止故障的發生，并采用預防性維護方式對自動化儀器及設備的管理方式進行進一步優化和升級，以便不斷提高家具企業儀器及設備的維護效率。
參考文獻：
[1]主成雷. TDC-3000 系統故障處理實例[J]. 石油化工自動化，2010（3）：93-94.
[2]李文鋒.由儀表接地問題引發的系統故障及其排除方法[J].石油化工自動化， 2011（4）：77-82.
[3]李雕.淺述焦化廠應用自動化儀表的預防維護[J].中小家具企業管理與科技，2010， （22）：254.
【關鍵詞】家具企業管理；自動化儀表；管理維護
引言：
自動化儀表的使用可以幫家具企業提高資產利用率，降低消耗以提高純利潤。越來越多的得到業管理人員的重視，因此加強對家具企業自動化儀表的管理與維護措施的探討是十分必要的。
1、家具企業使用自動化儀表的必要性
在信息化時代的今天，我們生產和生活的過程已經為許多自動化儀表設備所監測。在過去大致 20 年內自動化儀表進行了數字化、智能化和網絡化的技術進步進程，至今還不能說已經完成。因為智能化設備有強大和豐富的功能，因此一般都需要對之進行配置。過去不同工廠生產的設備由它自己的編程工具進行配置。而今天一個工廠可能使用幾十個廠家生產的幾百個規格的上千臺設備，那種老的方式也難以為繼了。另外現場自動化儀表設備位置分離，數量分散，對維護管理人員來說是不小的負擔。因此，家具企業利用自動化儀表成為必然趨勢。
2、自動化儀表設備的主要功能
許多衡量家具企業經營品質的指標，例如勞動生產率、人均效益等，家具企業所有者最關心的則是他投資的回報率，即扣除所有消耗后的純利潤和凈資產的比值。提高這一指標的方法是提高資產 （ 設備） 利用率，降低消耗以提高純利潤同時減少資產的占有。自動化設備都是家具企業資產的一部分，提高它們的使用率，同時盡可能降低對它們維護的消耗也將起到提高投資回報率的作用，當然這一原則同樣適用于包括自動化設備在內的所有設備。自動化設備管理最基本的功能有：
2.1檔案性管理。它記錄了所有設備的檔案資料，如位號、名稱、型號、廠商、安裝時間、文字備注、修改記錄等等。這替代了原來紙面的記錄，更容易備份和永久保存，也不易因人員流動而流失。
2.2 設備配置，智能設備的復雜功能通常需要用戶根據需要進行配置。最簡單例子像溫度測量設備就需要設置傳感器種類、溫度范圍等等。
2.3性能標定管理。對智能設備的測控性能進行標定設定。對結果予以保存以便日后對比。可以編排標定計劃，一旦到期，計算機自動發出提示。
2.4回路調試、在線檢查和投運。在控制室進行，最大限度地減少到現場場地的必要性。
2.5日常維護檢查，設備更換記錄。制訂維護計劃進而由計算機管理。
2.6還有高級管理功能。它使用專家系統或專門軟件對設備的某些信息進行特殊處理以得到某些特別的效果。當然有些高級管理功能是需要另外付費的。
3、自動化儀表的管理與維護策略
3.1自動化儀表故障的預防
為了確保自動化儀表的壽命，應采用科學的統計學方法，將相同裝置中儀表所存在的不同故障類型進行分析和記錄，并結合實際情況對故障成因進行分析，以便為故障的預防及維護策略的有效實施提供依據。此外，應將故障預防及維護的重點放在重要儀表方面，以確保儀表故障及時得以解決，防止風險的出現。在對儀表故障進行預防及維護時，應將儀表回路當作為指導路線。通常而言，自動化儀表的回路包括控制器、測量儀表及執行機構等結構，且涵蓋了保險絲、接線端子及繼電器等回路供電狀態，維護時應以各組成的實際情況為依據做好檢查工作，并進行合理維修策略的制定。預防與維護時應把握好各步驟，應抓好細節，不放過每個小結構，對不同儀表或部件而言，應做好生命周期檔案，對必要資料進行收集，以便為設備使用周期的有效測量提供科學、可靠的依據，從而逐步將設備的維護同生產、費用等問題進行連接，并促進家具企業生產效率的不斷提高。
3.2 儀表的規劃管理
家具企業在進行自動化儀表故障的預防與維護過程中，必須制定科學合理的巡回檢查制度，以便及早對儀表中存在的潛在問題進行觀察，并盡早做好故障預防處理。隨著家具企業生產規模的不斷擴大，儀表使用數量也在隨之擴展，此種趨勢對于儀表的管理及維護模式提出了更高的要求，要求家具企業應不斷創新以適應家具企業發展的需要。維護時應以常規儀表巡檢制度為基礎，采取儀表分級管理模式，從而有重點，有層次的將管理模式落實到位。對于家具企業而言，其在儀表維護時應采取二級維護及一級維護等策略，對于關鍵性的儀表應分層次進行維護，以便確保維護效果。此外，區域主管人員應以關鍵設備情況為依據，加強可預見性故障的預防與維護，派專業技術人員進行指導，并進行工作的合理分配，確保設備故障預防及維護達到標準需要。其中，醫生管理模式是較為典型的分級管理代表，此為有效的儀表故障預防維護策略，其主要目的是為了確保自動化儀表的使用性能，配合有關人員進行有效的管理。
3.3 儀表采購及設計過程中的預防性策略
家具企業在進行儀表結構的設計時應結合裝置的實際規模及操作情況進行實施，并通過優良的技術水平加強其使用功能。設計結束后還應對設計方案進行進一步審核，通過科學的調整及規劃，搞好售后服務與故障診斷，并確保儀表選型滿足家具企業各工藝流程及防爆等級等多種需求。進行儀表的引進時，要求采購人員必須選擇信譽良好的廠家，以確保產品的質量及使用效果。儀表安裝時應根據安裝標準來進行，以確保安裝后的使用效果，防止出現過多維修的情況，以防對儀表使用性能帶來影響。
3.4 自診斷技術在故障預防及維護中的應用
隨著智能化儀表的逐步推廣和應用，其在家具企業的應用也越來越多，而自診斷技術是其中實用性較強的診斷技術之一。通過不同的監測及診斷方式對故障發生信號進行感應，并利用自身設備對儀表的故障進行報警、消除故障等一系列處理過程。例如，科里奧利流量計所具有的自診斷功能可以確保流量計及工藝過程處于一個良好的狀態，通過對多個參數進行測量，使客戶對流量計故障與否進行正確辨別，并在故障時進行報警，從而對儀表是否繼續使用、維護或更換等提供判定依據。總而言之，家具企業在自動化儀表及設備的維護及管理過程中必須將重點放在儀器及設備的保養工作方面，通過良好的保養防止故障的發生，并采用預防性維護方式對自動化儀器及設備的管理方式進行進一步優化和升級，以便不斷提高家具企業儀器及設備的維護效率。
3.5常用的設備維護模式
3.5.1反應式維護是在設備已經出現故障后再被動地停車維護。這種無計劃的經常被動停車將導致設備可用率下降，因此使總收益下降。通常只適用于簡單次要的設備。
3.5.2預防性維護是為了克服上面問題定時對所有設備進行檢修維護，而不管它們是否真的需要。這是目前廣泛采用的維護模式。根據國際權威咨詢機構 ARC 的調查報告認為，預防性維護里大約有63%的工作 （ 35%泛泛例行檢查和28%維護后根本沒有發現問題） 并不是必要的，因此存在很大的浪費，既增加了維護成本也因維護時間長而減少了正常開車時間，這同樣將使總收益下降。但如果能基于對設備的狀態預測再安排必要的計劃性維護將從提高設備運行率和降低維護成本兩個方向提高家具企業的效益。預測性維護是最為理想的維護模式。因此通過計算機對智能設備的管理，獲取和分析它們的健康信息從而達到預測性維護模式是所有設備維護模式的最高目標。
4、結語：
家具企業在自動化儀表及設備的維護及管理過程中必須將重點放在儀器及設備的保養工作方面，通過良好的保養防止故障的發生，并采用預防性維護方式對自動化儀器及設備的管理方式進行進一步優化和升級，以便不斷提高家具企業儀器及設備的維護效率。
參考文獻：
[1]主成雷. TDC-3000 系統故障處理實例[J]. 石油化工自動化，2010（3）：93-94.
[2]李文鋒.由儀表接地問題引發的系統故障及其排除方法[J].石油化工自動化， 2011（4）：77-82.
[3]李雕.淺述焦化廠應用自動化儀表的預防維護[J].中小家具企業管理與科技，2010， （22）：254.
