3.3車間管理
車間管理以產品的實際加工生產為切入點，根據產品的生產工序對產品進行管理，主要包括以下幾個方面：（1）車間任務，產品型號調度人員根據技術人員編制的加工工藝文件，將產品生產任務通過MES和其他管理系統下發到各個技術室和生產車間，各生產車間根據下發的生產計劃對生產任務進行管理，安排產品生產；（2）車間物料，各生產車間根據生產任務中具體產品的生產計劃編號，在MES中查詢到該產品的物料信息，根據物料信息從物資部門領取生產所需材料，并對物料的使用進行管理，提高材料使用效率，降低生產成本；（3）車間進度，由于各個型號任務并行進行，每個型號產品的研制周期都比較緊張，因此產品進度的有效管理就顯得尤為重要。產品每完成一道工序，相關的操作者就要立刻通過MES進行反饋，否則產品無法轉入下道工序。這項功能有利于調度人員掌握產品的生產信息，及時了解產品出問題的環節，可以大大提高產品的生產進度。
3.4MES應用前后對比
在應用MES前，產品生產信息主要靠生產調度人員到生產現場了解并向相關人員反饋、協調解決，其工作流程如下圖所示：
[制訂計劃][調度人員][安排生產][領料員][領材料][生產][檢驗][調度人員][入庫] [產品不合格]
圖2 應用MES前工藝流程圖
如上圖所示，產品的生產安排、進度信息、產品質量信息主要依靠調度人員的現場搜集，環節多、時間長、信息完整性差。
應用MES系統以后，工作流程如圖3所示：
從上面的示圖可以看出，應用MES系統以后，相關管理人員可以及時了解與產品相關的各類信息，有助于把握產品生產進度、了解產品質量信息、提高工作效率。
4.評價和探討
本人所在的航天家具企業屬于比較老的國有家具企業，廠領導根據國家發展形勢和廠在市場中的位置，經過深思熟慮，在生產管理系統中應用MES進行業務流程再造，其意義是：
（1）本家具企業是屬于航天系統的軍工家具企業，廠的主要生產任務還是以軍品為主。根據國家國防建設的需要，考慮到市場競爭的激烈、產品研制周期的縮短、產品質量要求的提高、產品成本的限制，廠領導立足國家需要，從廠的經營發展戰略出發，在生產管理系統應用MES生產管理系統，可以提高家具企業的核心競爭力，實現家具企業內生實力的增長。任何一項業務流程的改變都需要全方位的思考、具體業務流程的重新設計，這將勢必對舊有的思維方式、生產管理方法和習慣產生沖擊，實行初期會遇到很多的困難和阻力；但是，MES應用成功，會顯著提升家具企業競爭力、提高家具企業生產效率、提高產品質量、降低生產成本，家具企業也會因此獲得顯著的經濟效益。
（2）MES涉及家具企業生產管理業務的各個部門，生產管理流程的再造涉及技術、工藝、設備、生產作業計劃和控制等多方面的工作變革，在進行變革的過程中既不能影響產品的生產，又要保證型號任務的進度要求。因此，家具企業在應用MES系統時要從全局角度出發，進行系統性、整體性思考，嚴密計劃、統籌安排、系統協調，使應用MES的各個環節緊密銜接，在應用MES前要做好家具企業員工的宣傳教育和操作培訓工作。
（3）從發展變化角度看，家具企業存在于不斷變化的市場環境和國防需求中，依據權變管理理論，家具企業的各項業務流程都要根據生產經營管理過程的不斷變化進行改變，以適應不斷變化的市場環境和任務需求。對于生產制造家具企業來說，產品的使用價值、生產成本、產品質量是家具企業生存和發展的物質基礎，所以在生產制造家具企業應用MES尤其必要。
（4）MES生產管理系統對于一個老的國有家具企業來說算是一個全新的應用，家具企業員工的完全接受、熟練掌握應用和MES系統效用的真正發揮還需要一定的時間，在逐步適應的過程中還有許多需要調節、完善的環節。因此，生產管理系統的業務流程再造需要采用循序漸進的方式進行，這個過程很復雜，需要細致協調各個環節，流程的再造既需要理論技術支持，又需要有豐富的實踐經驗，因此在流程再造的過程中，應該集思廣益，充分發動生產一線員工的積極性，讓他們積極參與進來，為流程再造提供有益、實用的建議。
參考文獻：
[1][美]哈羅德.科茲納.項目管理計劃、進度和控制的系統方法.北京：電子工業出版社，2011
[2]蔡旭青，劉大柱.分析機械制造家具企業精益化生產管理[J].中國高薪技術家具企業，2013.24
[3]關坤，郭偉.制造流程管理在ERP中的應用[J].機床與液壓，2006.1
車間管理以產品的實際加工生產為切入點，根據產品的生產工序對產品進行管理，主要包括以下幾個方面：（1）車間任務，產品型號調度人員根據技術人員編制的加工工藝文件，將產品生產任務通過MES和其他管理系統下發到各個技術室和生產車間，各生產車間根據下發的生產計劃對生產任務進行管理，安排產品生產；（2）車間物料，各生產車間根據生產任務中具體產品的生產計劃編號，在MES中查詢到該產品的物料信息，根據物料信息從物資部門領取生產所需材料，并對物料的使用進行管理，提高材料使用效率，降低生產成本；（3）車間進度，由于各個型號任務并行進行，每個型號產品的研制周期都比較緊張，因此產品進度的有效管理就顯得尤為重要。產品每完成一道工序，相關的操作者就要立刻通過MES進行反饋，否則產品無法轉入下道工序。這項功能有利于調度人員掌握產品的生產信息，及時了解產品出問題的環節，可以大大提高產品的生產進度。
3.4MES應用前后對比
在應用MES前，產品生產信息主要靠生產調度人員到生產現場了解并向相關人員反饋、協調解決，其工作流程如下圖所示：
[制訂計劃][調度人員][安排生產][領料員][領材料][生產][檢驗][調度人員][入庫] [產品不合格]
圖2 應用MES前工藝流程圖
如上圖所示，產品的生產安排、進度信息、產品質量信息主要依靠調度人員的現場搜集，環節多、時間長、信息完整性差。
應用MES系統以后，工作流程如圖3所示：
從上面的示圖可以看出，應用MES系統以后，相關管理人員可以及時了解與產品相關的各類信息，有助于把握產品生產進度、了解產品質量信息、提高工作效率。
4.評價和探討
本人所在的航天家具企業屬于比較老的國有家具企業，廠領導根據國家發展形勢和廠在市場中的位置，經過深思熟慮，在生產管理系統中應用MES進行業務流程再造，其意義是：
（1）本家具企業是屬于航天系統的軍工家具企業，廠的主要生產任務還是以軍品為主。根據國家國防建設的需要，考慮到市場競爭的激烈、產品研制周期的縮短、產品質量要求的提高、產品成本的限制，廠領導立足國家需要，從廠的經營發展戰略出發，在生產管理系統應用MES生產管理系統，可以提高家具企業的核心競爭力，實現家具企業內生實力的增長。任何一項業務流程的改變都需要全方位的思考、具體業務流程的重新設計，這將勢必對舊有的思維方式、生產管理方法和習慣產生沖擊，實行初期會遇到很多的困難和阻力；但是，MES應用成功，會顯著提升家具企業競爭力、提高家具企業生產效率、提高產品質量、降低生產成本，家具企業也會因此獲得顯著的經濟效益。
（2）MES涉及家具企業生產管理業務的各個部門，生產管理流程的再造涉及技術、工藝、設備、生產作業計劃和控制等多方面的工作變革，在進行變革的過程中既不能影響產品的生產，又要保證型號任務的進度要求。因此，家具企業在應用MES系統時要從全局角度出發，進行系統性、整體性思考，嚴密計劃、統籌安排、系統協調，使應用MES的各個環節緊密銜接，在應用MES前要做好家具企業員工的宣傳教育和操作培訓工作。
（3）從發展變化角度看，家具企業存在于不斷變化的市場環境和國防需求中，依據權變管理理論，家具企業的各項業務流程都要根據生產經營管理過程的不斷變化進行改變，以適應不斷變化的市場環境和任務需求。對于生產制造家具企業來說，產品的使用價值、生產成本、產品質量是家具企業生存和發展的物質基礎，所以在生產制造家具企業應用MES尤其必要。
（4）MES生產管理系統對于一個老的國有家具企業來說算是一個全新的應用，家具企業員工的完全接受、熟練掌握應用和MES系統效用的真正發揮還需要一定的時間，在逐步適應的過程中還有許多需要調節、完善的環節。因此，生產管理系統的業務流程再造需要采用循序漸進的方式進行，這個過程很復雜，需要細致協調各個環節，流程的再造既需要理論技術支持，又需要有豐富的實踐經驗，因此在流程再造的過程中，應該集思廣益，充分發動生產一線員工的積極性，讓他們積極參與進來，為流程再造提供有益、實用的建議。
參考文獻：
[1][美]哈羅德.科茲納.項目管理計劃、進度和控制的系統方法.北京：電子工業出版社，2011
[2]蔡旭青，劉大柱.分析機械制造家具企業精益化生產管理[J].中國高薪技術家具企業，2013.24
[3]關坤，郭偉.制造流程管理在ERP中的應用[J].機床與液壓，2006.1