摘 要 隨著人們食品安全意識的不斷提高，對影響食品安全的因素也越來越重視，非煙物質對卷煙抽吸的安全性的影響，也倍受人們關注。非煙物質俗稱雜物，指以各類形態存在、非煙草類的有機類和無機類物質。非煙物質存在于煙葉中，對煙葉應具有的品質產生干擾，破壞煙葉香氣質、香氣量，對煙葉質量造成危害。
關鍵詞 非煙類物質；控制；影響；原因
中圖分類號：TS48 文獻標志碼：B 文章編號：
1 非煙物質概況
非煙物質種類繁多，按對煙葉的危害程度可分為一類、二類、三類非煙物質，見表1。
（1）一類非煙物質，該類非煙物質如塑料、羽毛、橡膠等，受高溫分解出氯化氫、二氧化硫、二惡英等致癌氣體物質，人吸入后危害身體，甚至造成死亡，金屬物、玻璃等混入生產過程，會對操作人員身體造成傷害、對生產設備造成損害，危害巨大，又稱為惡性雜物，煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》中，一類非煙物質煙葉內含量控制標準為0。
（2）二類、三類非煙物質，這兩類非煙物質主要成分為纖維素，燃燒產生二氧化碳氣體。含量低，對人體基本不會造成傷害，煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》中，二、三類非煙物質煙葉內含量控制標準為<0.00 665。
2 非煙物質的影響
2.1 降低復烤煙葉質量
復烤煙葉質量除由自身的品質因素如大中片率、葉中含梗、水分含量等決定外，還受煙葉純凈度影響，煙葉純凈度是煙葉受非煙物質干擾的程度，煙葉純凈度與非煙物質含量成反比，煙葉純凈度逐漸增高，非煙物質含量逐漸減少。當煙葉純凈度高，非煙物質含量達到或低于煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》，煙葉質量根據自身品質因素評級，當煙葉純凈度低，非煙物質含量超過煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》，則視非煙物質對煙葉的危害，對煙葉質量降級處理，若非煙物質對煙葉危害過大，則可直接將該批煙葉定為不合格。
2.2 影響煙葉正常生產加工
非煙物質如金屬、玻璃、石頭等，進入在線生產過程，混雜在煙葉中運行，對設備進行碰撞，損壞設備，或卡住傳動裝置，造成堵料停機，操作人員在檢查煙葉加工質量時，可能會被這些非煙物質劃傷，造成人身傷害，引發安全事故。
2.3 危害卷煙食品安全
煙葉作為一種特殊的食品，通過人為抽吸方式享用煙葉，復烤煙葉作為卷煙的直接原料，通過卷煙工藝技術手段卷接成卷煙成品供消費者抽吸，非煙物質尤其是一類非煙物質，混入復烤煙葉，卷接入卷煙成品，消費者抽吸時，一類非煙物質經高溫分解產生的氣體主要成分為氯化氫、二氧化硫、二惡英等致癌物質，吸入身體直接造成身體傷害。
3 非煙物質存在的原因
煙葉從種植到復烤加工，產業鏈較長，各個環節均有可能混入非煙物質，復烤煙葉中存在的非煙物質主要由以下幾種途徑摻雜進入。
3.1 煙把、散葉內摻雜
根據非煙物質不同摻雜方式，分為3種。
3.1.1 粘附式摻雜
這種混入方式主要是指蟲卵類非煙物質，昆蟲將卵產在煙葉上，蟲卵粘附性強，搖抖很難將蟲卵從煙葉上去掉。
3.1.2 過程摻雜
在煙葉扎把、散葉集中、煙葉成包過程，煙農有意或無意將非煙物質與煙葉混雜，有意混雜是煙農只顧眼前利益，把非煙物質摻雜入煙葉，以增加煙葉重量，獲取不當得利，無意摻雜是煙農對非煙物質控制意識淡漠，絲毫未考慮非煙物質對煙葉的危害，圖工作任務簡單省事，隨手帶入。
3.1.3 包裝物攜帶
目前，初烤煙包裝物仍以麻片為主，煙葉用麻片、麻線包捆，形成煙包。非煙物質概念產生在傳統麻片包裝之后，至今，包裝物未有改變。用非煙物質包裝煙葉，非煙物質混入難以控制。
3.2 在線生產帶入
在線生產過程混入有2種方式。
（1）設備帶入，生產設備未及時清潔，或清潔不徹底，殘余非煙物質混入煙葉。
（2）人為帶入，非煙物質概念培訓教育不到位，在線工人思想松懈，行為不規范，將非煙物質混入煙葉。
4 非煙物質控制措施
4.1 加強培訓學習，增強去除非煙物質意識
專門組織非煙物質學習培訓，非煙物質培訓以實物為主，強調非煙物質的危害性，把不同類型非煙物質收集制成樣品，供大家學習記憶，在生產車間開展看板管理，將非煙物質拍照做成看板，讓員工隨時對照，發現非煙物質，及時去除。
4.2 人工挑選去除非煙物質
在進入生產加工前，對把煙、散葉進行人工挑選，去除煙葉中非煙物質，在生產加工過程，在相應工序如一潤后，進行人工挑選，去除非煙物質。人工挑選除雜是靜態除雜，工人經過培訓合格后，正式進入煙葉挑選過程，通過眼看、手摸等工序，對煙葉進行檢查，發現煙把、散煙葉或煙片上有非煙物質，立即用手揀出，并放入指定的非煙物質分類箱內，挑選結束后統一收走，避免出現非煙物質又再次混入的情況。人工挑選去除非煙物質雖然效果最好，但受挑選人員技術熟練程度，挑選時間長，人易疲倦等因素影響，人工挑選難于完全去除非煙物質，因此，通過設備的引入配備，人工挑選與設備控制共同進行，以達到煙葉非煙物質控制標準。
4.3 技術設備去除非煙物質
4.3.1 風選去除非煙物質
利用重力原理，采用風力將非煙物質吹起與煙葉分開，去除非煙物質，主要去除較煙葉輕的輕質類非煙物質，如塑料、泡沫、羽毛及雜草等。
4.3.2 輥筒去除非煙物質
在輥筒上裝上粘附性較強的粘布，煙葉從輥筒通過，非煙物質被粘附，脫離煙葉，去除非煙物質，主要去除麻、布類非煙物質。
4.3.3 光電辨色去除非煙物質
利用光電色澤鑒別儀，采用色澤比較法將與煙葉本色顏色不一致的非煙物質通過剔除裝置自動區分開，主要去除白色塑料、泡沫及紙等。
4.3.4 真空回潮去除非煙物質
主要去除蟲卵，在真空回潮機內，受壓力作用，蟲卵破裂去除。
4.4 加強在線及成品檢測
在生產加工過程，按工藝檢測要求取樣，檢測煙葉內是否含有非煙物質，成品形成，同樣，按工藝檢測要求取樣檢測。
4.5 形成制度，長效管理
對非煙物質控制制定管理制度，明確非煙物質必須嚴格控制，首先，生產工人、挑選工人嚴禁將非煙物質帶入生產場地；其次，對除雜設備加強現場巡檢點，防止設備故障，不能除雜；第三，加強生產設備的清潔管理，防止受污設備進行生產。制度化形成常態化，將非煙物質嚴控在工藝標準內（一類非煙物質含量為0，二、三類非煙物質含量<0.00665）。確保產品質量，及卷煙食品安全。
（責任編輯：趙中正）
關鍵詞 非煙類物質；控制；影響；原因
中圖分類號：TS48 文獻標志碼：B 文章編號：
1 非煙物質概況
非煙物質種類繁多，按對煙葉的危害程度可分為一類、二類、三類非煙物質，見表1。
（1）一類非煙物質，該類非煙物質如塑料、羽毛、橡膠等，受高溫分解出氯化氫、二氧化硫、二惡英等致癌氣體物質，人吸入后危害身體，甚至造成死亡，金屬物、玻璃等混入生產過程，會對操作人員身體造成傷害、對生產設備造成損害，危害巨大，又稱為惡性雜物，煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》中，一類非煙物質煙葉內含量控制標準為0。
（2）二類、三類非煙物質，這兩類非煙物質主要成分為纖維素，燃燒產生二氧化碳氣體。含量低，對人體基本不會造成傷害，煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》中，二、三類非煙物質煙葉內含量控制標準為<0.00 665。
2 非煙物質的影響
2.1 降低復烤煙葉質量
復烤煙葉質量除由自身的品質因素如大中片率、葉中含梗、水分含量等決定外，還受煙葉純凈度影響，煙葉純凈度是煙葉受非煙物質干擾的程度，煙葉純凈度與非煙物質含量成反比，煙葉純凈度逐漸增高，非煙物質含量逐漸減少。當煙葉純凈度高，非煙物質含量達到或低于煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》，煙葉質量根據自身品質因素評級，當煙葉純凈度低，非煙物質含量超過煙草行業標準YC/T147—2001《打葉煙葉 質量檢驗》，則視非煙物質對煙葉的危害，對煙葉質量降級處理，若非煙物質對煙葉危害過大，則可直接將該批煙葉定為不合格。
2.2 影響煙葉正常生產加工
非煙物質如金屬、玻璃、石頭等，進入在線生產過程，混雜在煙葉中運行，對設備進行碰撞，損壞設備，或卡住傳動裝置，造成堵料停機，操作人員在檢查煙葉加工質量時，可能會被這些非煙物質劃傷，造成人身傷害，引發安全事故。
2.3 危害卷煙食品安全
煙葉作為一種特殊的食品，通過人為抽吸方式享用煙葉，復烤煙葉作為卷煙的直接原料，通過卷煙工藝技術手段卷接成卷煙成品供消費者抽吸，非煙物質尤其是一類非煙物質，混入復烤煙葉，卷接入卷煙成品，消費者抽吸時，一類非煙物質經高溫分解產生的氣體主要成分為氯化氫、二氧化硫、二惡英等致癌物質，吸入身體直接造成身體傷害。
3 非煙物質存在的原因
煙葉從種植到復烤加工，產業鏈較長，各個環節均有可能混入非煙物質，復烤煙葉中存在的非煙物質主要由以下幾種途徑摻雜進入。
3.1 煙把、散葉內摻雜
根據非煙物質不同摻雜方式，分為3種。
3.1.1 粘附式摻雜
這種混入方式主要是指蟲卵類非煙物質，昆蟲將卵產在煙葉上，蟲卵粘附性強，搖抖很難將蟲卵從煙葉上去掉。
3.1.2 過程摻雜
在煙葉扎把、散葉集中、煙葉成包過程，煙農有意或無意將非煙物質與煙葉混雜，有意混雜是煙農只顧眼前利益，把非煙物質摻雜入煙葉，以增加煙葉重量，獲取不當得利，無意摻雜是煙農對非煙物質控制意識淡漠，絲毫未考慮非煙物質對煙葉的危害，圖工作任務簡單省事，隨手帶入。
3.1.3 包裝物攜帶
目前，初烤煙包裝物仍以麻片為主，煙葉用麻片、麻線包捆，形成煙包。非煙物質概念產生在傳統麻片包裝之后，至今，包裝物未有改變。用非煙物質包裝煙葉，非煙物質混入難以控制。
3.2 在線生產帶入
在線生產過程混入有2種方式。
（1）設備帶入，生產設備未及時清潔，或清潔不徹底，殘余非煙物質混入煙葉。
（2）人為帶入，非煙物質概念培訓教育不到位，在線工人思想松懈，行為不規范，將非煙物質混入煙葉。
4 非煙物質控制措施
4.1 加強培訓學習，增強去除非煙物質意識
專門組織非煙物質學習培訓，非煙物質培訓以實物為主，強調非煙物質的危害性，把不同類型非煙物質收集制成樣品，供大家學習記憶，在生產車間開展看板管理，將非煙物質拍照做成看板，讓員工隨時對照，發現非煙物質，及時去除。
4.2 人工挑選去除非煙物質
在進入生產加工前，對把煙、散葉進行人工挑選，去除煙葉中非煙物質，在生產加工過程，在相應工序如一潤后，進行人工挑選，去除非煙物質。人工挑選除雜是靜態除雜，工人經過培訓合格后，正式進入煙葉挑選過程，通過眼看、手摸等工序，對煙葉進行檢查，發現煙把、散煙葉或煙片上有非煙物質，立即用手揀出，并放入指定的非煙物質分類箱內，挑選結束后統一收走，避免出現非煙物質又再次混入的情況。人工挑選去除非煙物質雖然效果最好，但受挑選人員技術熟練程度，挑選時間長，人易疲倦等因素影響，人工挑選難于完全去除非煙物質，因此，通過設備的引入配備，人工挑選與設備控制共同進行，以達到煙葉非煙物質控制標準。
4.3 技術設備去除非煙物質
4.3.1 風選去除非煙物質
利用重力原理，采用風力將非煙物質吹起與煙葉分開，去除非煙物質，主要去除較煙葉輕的輕質類非煙物質，如塑料、泡沫、羽毛及雜草等。
4.3.2 輥筒去除非煙物質
在輥筒上裝上粘附性較強的粘布，煙葉從輥筒通過，非煙物質被粘附，脫離煙葉，去除非煙物質，主要去除麻、布類非煙物質。
4.3.3 光電辨色去除非煙物質
利用光電色澤鑒別儀，采用色澤比較法將與煙葉本色顏色不一致的非煙物質通過剔除裝置自動區分開，主要去除白色塑料、泡沫及紙等。
4.3.4 真空回潮去除非煙物質
主要去除蟲卵，在真空回潮機內，受壓力作用，蟲卵破裂去除。
4.4 加強在線及成品檢測
在生產加工過程，按工藝檢測要求取樣，檢測煙葉內是否含有非煙物質，成品形成，同樣，按工藝檢測要求取樣檢測。
4.5 形成制度，長效管理
對非煙物質控制制定管理制度，明確非煙物質必須嚴格控制，首先，生產工人、挑選工人嚴禁將非煙物質帶入生產場地；其次，對除雜設備加強現場巡檢點，防止設備故障，不能除雜；第三，加強生產設備的清潔管理，防止受污設備進行生產。制度化形成常態化，將非煙物質嚴控在工藝標準內（一類非煙物質含量為0，二、三類非煙物質含量<0.00665）。確保產品質量，及卷煙食品安全。
（責任編輯：趙中正）