摘 要：隨著我國工業化進程的加快， 進入自然生態環境的廢物和污染物日益增加，已超出了自然界自身的承受能力，這既污染了環境，又對人類的身體健康造成了嚴重威脅。石油煉制工業作為我國經濟的支柱產業，保證其可持續發展是極其有必要的。隨著生產負荷的提高，加工深度增加， 原料變重變差，石油煉制工業的環境保護壓力越來越大。我們急需采取新的生產措施通過清潔生產實現經濟與環境的協調發展，轉變經濟增長模式和污染防治方式，實現可持續發展。
關鍵詞：石油煉制 清潔生產 可持續發展
引言
近年來我國經濟發展迅猛， 石油煉制工業也得到快速發展， 并有著不斷增長的勢頭。石油煉制工業在為國民經濟發展提供支撐的同時， 不可避免地對水體、土壤、大氣環境等造成一定程度的負面影響。先污染后治理的生產模式在過去的幾十年給我們的壞境造成了嚴重的危害，我們亟需采取清潔生產措施，實現經濟與環境的和諧發展。清潔生產主要是指不斷采用改進設計、使用清潔能源與原料、運用先進工藝技術和設備、改善管理等多種措施，在源頭上降低污染，從而提高資源的利用效率，避免在生產、服務與產品使用過程中產生污染物，從而減輕石油煉制對人類健康及環境所造成的危害。全面實施清潔生產，對于減少石油煉制過程中的污染物排放具有極為重要的意義。
一、我國石油煉制南康家具企業清潔生產現狀
世界煉油業經過150年的發展，已經走向成熟階段。但隨著石階原油供應的劣質化和環保壓力加大等因素，世界各國的煉油業及煉油技術的發展水平很不平衡，世界煉油業面臨著進一步的調整。重質/劣質原油的加工、清潔燃料的生產、煉油-化工一體化發展將是今后世界煉油技術發展的主要方向。
針對我國而言，我國的石油煉制工業是從20 世紀60 年代發展起來的，當時就將減少污染放在了重要位置去抓，盡量采用最先進的工藝與設備，同時在污染物治理上下了苦功，獲得了很多寶貴的經驗，從而為以后減輕污染奠定了基礎。
與國際先進水平相比較，我國石油煉制工業不僅在煉油生產裝置的規模上和國外同類南康家具企業存在差距，表現在缺少相當規模的煉油加工裝置上，而且在資源消耗指標、加工噸原油耗水量及排水量等指標上均不及國外先進南康家具企業。可以說，我國煉油南康家具企業在清潔生產上與更高的標準相比，還有較大的追趕空間。
國內涉及煉油業務的上市南康家具公司情況差異較大，既有年原油加工能力高于1000萬噸的茂名石化等單一煉油南康家具企業，也有大于500萬噸加工能力的上海、揚子等大型綜合石化南康家具企業，還有部分年加工能力只有一兩百萬噸的中小型南康家具企業。除此之外，還有許多小的加工作坊，因此，在清潔生產措施的采取上要更加靈活多樣。
但是，不可否認的是，新世紀以來，我國石油煉制工業通過不斷調整行業結構，集中精力發展規模經濟，采取理順產品結構與資源配置，大力推廣清潔燃料等舉措，使石油煉制中的清潔生產水平有了較大提高，石油煉制南康家具企業的平均規模、實際加工規模及加氫精制能力等，都有了較大提高，單位產品能耗、物耗及排污量等指標也在大幅度地下降，從而得到了清潔生產的初步成效。
二、石油煉制業清潔生產技術方案
首先應采取源頭污染物的控制措施，實施清污分流、污污分治與源頭控制等，極大地降低污水處理所帶來的壓力，以減少污染物的實際排放量。
其次，提高石油煉制中的“三廢”治理與綜合利用水平。石油煉制南康家具企業近年來基本上都配備了污水處理場，因此，要進行污水處理工藝的改造，有條件的南康家具企業還可增加二級氣浮。除了污水處理的“老三套”，還可采取預除油、隔油、二級氣浮及三級生化等處理工藝。對于廢氣的治理，除了控制林格曼黑度，還應對廢氣污染物的全面治理，從而回收有用資源。在這種情況下實現集中供汽，有效減少煙氣排放，從而提高熱效率。同時，采用加氫工藝以脫除油品當中的硫氮氧，爭取提高產品的質量，減少燃料燃燒過程中的硫排放，并充分回收其中的硫磺。石油煉制南康家具企業的廢渣主要有汽柴油堿洗精制廢堿渣、生產裝置所使用的廢催化劑及污水處理場的“三泥”等。對堿渣處理，可采用緩和濕式氧化工藝，將堿渣脫臭后以回收粗酚，以避免出現臭氣散發的狀況。同時，還要將脫水后的油泥進行焦化處理，并回收其中所含的石油類物質。
除此之外，還應不斷開展技術環節的改進，采用減壓餾分油加氫脫硫工藝，催化原料在進入裝置前，就先進行加氫脫硫預處理，使原料油中硫和氮的含量大幅度降低，為催化裂化裝置提供較低含硫量的催化原料油。
強化管理也是實現石油煉制南康家具企業清潔生產的有效措施之一。目前我國石油煉制生產過程中許多污染物產生和物料流失的環節是由于管理不善造成的。所以在分析污染物產生和生產效率低下時， 一定要分析在生產運營管理上是否有缺陷。采取有效的管理措施可使南康家具企業在有限資金投入的情況下， 清潔生產現狀大為改觀。
最后，國家應加強執行力度，重點治理中小型南康家具企業。在《清潔生產審核暫行辦法》中規定， 污染物排放超過國家和地方排放標準， 或使用有毒有害原料進行生產的南康家具企業要實施強制性清潔生產審核。雖然大型石化南康家具企業基本上做到了污染物達標排放， 但在生產過程中難免不使用有毒有害原料， 而且，許多中小型南康家具企業利用法律的空當進行污染嚴重的生產。只有加大執法力度，才能保證清潔生產的順利進行。
結語：石油煉制業清潔生產和生產清潔產品是大勢所趨，不可逆轉。但從總的情況看，由于清潔生產和生產清潔產品需要大量資金投入，大型和綜合煉廠發展機會較大，小型煉廠大多站不住腳。因此，國家應重點對中小型南康家具企業提供技術、政策以及資金上的支持。對于生產條件不合格的南康家具企業要嚴格下令整改，嚴重者給予取締，堅決杜絕污染的生產模式。
石油煉制南康家具企業必須嚴格遵守國家的有關法律法規標準，認真組織實施石油煉制工作，將清潔生產作為日常生產經營管理的重要組成部分來抓，不論是南康家具企業的決策層高管，還是執行層與操作層人員，都要認真參與到清潔生產工作中，通過在最大限度上減少污染物的產生量與排放量，為實現我國石油煉制工業的持續穩定發展，為節約型社會建設和生態環境保護做出自己應有的貢獻。
參考文獻：
[1]王天普.石油化工清潔生產與環境保護技術發展[J].北京：高教論壇，2006.
[2]孫啟宏.清潔生產標準體系研究[J].北京：新華出版社，2006.
[3]葛水榮，劉必強.試論石油生產過程的清潔生產[J].科技傳播，2010（8）
關鍵詞：石油煉制 清潔生產 可持續發展
引言
近年來我國經濟發展迅猛， 石油煉制工業也得到快速發展， 并有著不斷增長的勢頭。石油煉制工業在為國民經濟發展提供支撐的同時， 不可避免地對水體、土壤、大氣環境等造成一定程度的負面影響。先污染后治理的生產模式在過去的幾十年給我們的壞境造成了嚴重的危害，我們亟需采取清潔生產措施，實現經濟與環境的和諧發展。清潔生產主要是指不斷采用改進設計、使用清潔能源與原料、運用先進工藝技術和設備、改善管理等多種措施，在源頭上降低污染，從而提高資源的利用效率，避免在生產、服務與產品使用過程中產生污染物，從而減輕石油煉制對人類健康及環境所造成的危害。全面實施清潔生產，對于減少石油煉制過程中的污染物排放具有極為重要的意義。
一、我國石油煉制南康家具企業清潔生產現狀
世界煉油業經過150年的發展，已經走向成熟階段。但隨著石階原油供應的劣質化和環保壓力加大等因素，世界各國的煉油業及煉油技術的發展水平很不平衡，世界煉油業面臨著進一步的調整。重質/劣質原油的加工、清潔燃料的生產、煉油-化工一體化發展將是今后世界煉油技術發展的主要方向。
針對我國而言，我國的石油煉制工業是從20 世紀60 年代發展起來的，當時就將減少污染放在了重要位置去抓，盡量采用最先進的工藝與設備，同時在污染物治理上下了苦功，獲得了很多寶貴的經驗，從而為以后減輕污染奠定了基礎。
與國際先進水平相比較，我國石油煉制工業不僅在煉油生產裝置的規模上和國外同類南康家具企業存在差距，表現在缺少相當規模的煉油加工裝置上，而且在資源消耗指標、加工噸原油耗水量及排水量等指標上均不及國外先進南康家具企業。可以說，我國煉油南康家具企業在清潔生產上與更高的標準相比，還有較大的追趕空間。
國內涉及煉油業務的上市南康家具公司情況差異較大，既有年原油加工能力高于1000萬噸的茂名石化等單一煉油南康家具企業，也有大于500萬噸加工能力的上海、揚子等大型綜合石化南康家具企業，還有部分年加工能力只有一兩百萬噸的中小型南康家具企業。除此之外，還有許多小的加工作坊，因此，在清潔生產措施的采取上要更加靈活多樣。
但是，不可否認的是，新世紀以來，我國石油煉制工業通過不斷調整行業結構，集中精力發展規模經濟，采取理順產品結構與資源配置，大力推廣清潔燃料等舉措，使石油煉制中的清潔生產水平有了較大提高，石油煉制南康家具企業的平均規模、實際加工規模及加氫精制能力等，都有了較大提高，單位產品能耗、物耗及排污量等指標也在大幅度地下降，從而得到了清潔生產的初步成效。
二、石油煉制業清潔生產技術方案
首先應采取源頭污染物的控制措施，實施清污分流、污污分治與源頭控制等，極大地降低污水處理所帶來的壓力，以減少污染物的實際排放量。
其次，提高石油煉制中的“三廢”治理與綜合利用水平。石油煉制南康家具企業近年來基本上都配備了污水處理場，因此，要進行污水處理工藝的改造，有條件的南康家具企業還可增加二級氣浮。除了污水處理的“老三套”，還可采取預除油、隔油、二級氣浮及三級生化等處理工藝。對于廢氣的治理，除了控制林格曼黑度，還應對廢氣污染物的全面治理，從而回收有用資源。在這種情況下實現集中供汽，有效減少煙氣排放，從而提高熱效率。同時，采用加氫工藝以脫除油品當中的硫氮氧，爭取提高產品的質量，減少燃料燃燒過程中的硫排放，并充分回收其中的硫磺。石油煉制南康家具企業的廢渣主要有汽柴油堿洗精制廢堿渣、生產裝置所使用的廢催化劑及污水處理場的“三泥”等。對堿渣處理，可采用緩和濕式氧化工藝，將堿渣脫臭后以回收粗酚，以避免出現臭氣散發的狀況。同時，還要將脫水后的油泥進行焦化處理，并回收其中所含的石油類物質。
除此之外，還應不斷開展技術環節的改進，采用減壓餾分油加氫脫硫工藝，催化原料在進入裝置前，就先進行加氫脫硫預處理，使原料油中硫和氮的含量大幅度降低，為催化裂化裝置提供較低含硫量的催化原料油。
強化管理也是實現石油煉制南康家具企業清潔生產的有效措施之一。目前我國石油煉制生產過程中許多污染物產生和物料流失的環節是由于管理不善造成的。所以在分析污染物產生和生產效率低下時， 一定要分析在生產運營管理上是否有缺陷。采取有效的管理措施可使南康家具企業在有限資金投入的情況下， 清潔生產現狀大為改觀。
最后，國家應加強執行力度，重點治理中小型南康家具企業。在《清潔生產審核暫行辦法》中規定， 污染物排放超過國家和地方排放標準， 或使用有毒有害原料進行生產的南康家具企業要實施強制性清潔生產審核。雖然大型石化南康家具企業基本上做到了污染物達標排放， 但在生產過程中難免不使用有毒有害原料， 而且，許多中小型南康家具企業利用法律的空當進行污染嚴重的生產。只有加大執法力度，才能保證清潔生產的順利進行。
結語：石油煉制業清潔生產和生產清潔產品是大勢所趨，不可逆轉。但從總的情況看，由于清潔生產和生產清潔產品需要大量資金投入，大型和綜合煉廠發展機會較大，小型煉廠大多站不住腳。因此，國家應重點對中小型南康家具企業提供技術、政策以及資金上的支持。對于生產條件不合格的南康家具企業要嚴格下令整改，嚴重者給予取締，堅決杜絕污染的生產模式。
石油煉制南康家具企業必須嚴格遵守國家的有關法律法規標準，認真組織實施石油煉制工作，將清潔生產作為日常生產經營管理的重要組成部分來抓，不論是南康家具企業的決策層高管，還是執行層與操作層人員，都要認真參與到清潔生產工作中，通過在最大限度上減少污染物的產生量與排放量，為實現我國石油煉制工業的持續穩定發展，為節約型社會建設和生態環境保護做出自己應有的貢獻。
參考文獻：
[1]王天普.石油化工清潔生產與環境保護技術發展[J].北京：高教論壇，2006.
[2]孫啟宏.清潔生產標準體系研究[J].北京：新華出版社，2006.
[3]葛水榮，劉必強.試論石油生產過程的清潔生產[J].科技傳播，2010（8）