摘要：隨著我國鋼鐵家具企業的發展，生產工藝的提高，鋼鐵家具企業的事故隱患也隨之增多。本文先是對我國鋼鐵家具企業安全生產的特點進行了介紹，然后分析了鋼鐵家具企業安全管理現狀，再對安全管理模式的六大體系進行了詳細的研究和探討，最后對精細化安全管理進行了分析。
關鍵詞：鋼鐵 家具企業 安全 管理
2007-2013年，三安鋼鐵累計產鋼1005.73萬噸，實現營業收入360.76億元，實現稅前利潤5.33億元，上繳稅金9.61億元。截至2013年，三安鋼鐵資產總額達50.95億元，綜合競爭力得到全面提升。2013年11月16日，三安鋼鐵年產鋼突破200萬噸，全年實現利潤4828.56萬元，標志著的生產能力跨上了一個新臺階。而作為一個高風險的行業，鋼鐵行業的安全管理問題一直是鋼鐵家具企業的重要問題，如何預防事故的發生，保證員工的人身安全，對于三安鋼鐵健康持續發展具有極其重要的意義。
一、我國鋼鐵家具企業安全生產的特點
我國鋼鐵家具企業安全生產具有如下幾個特點：
一是新舊生產系統并存。為了提升我國鋼鐵家具企業在國際上的競爭力，我國鋼鐵家具企業對原來的舊生產系統進行了更新換代，但有些舊生產系統并未替換，所以現在我國的鋼鐵家具企業存在新舊生產系統并存的狀況。
二是新生產系統不夠完善。如新的生產系統的主體設備與配套的國產設備銜接不上，不同的系統軟件和硬件系統不匹配，實際安裝廠房、地基情況、空間布局與新生產系統存在問題等。
三是事故隱患增多。現代化的生產系統通過安全聯防和自動設備監控來控制事故發生，但是還有有些事故隱患用常規的檢測手段無法查出，所以需要加強隱患查找專業管理，從而有效的預防事故的發生。
四是事故幾率降低，損失增加。隨著現代化生產設備的引入，鋼鐵家具企業員工的勞動強度下降。但長期的設備使用，使得高能量聚集，一旦發生事故，就會引發重大財產損失。
五是事故頻發崗位有變化。在未采用現代化生產設備前，生產崗位是最容易接觸到危險的崗位，也是事故頻發崗位。設備維護員工接觸危險的幾率增大，而且在維護期間安全措施不到位會直接導致危險的發生。
二、鋼鐵家具企業安全管理現狀分析
鋼鐵行業是我國經濟的重要基礎行業，現有的鋼鐵家具企業中，安全管理還存在著如下幾點問題：
一是員工的技能水平有限。以三安鋼鐵為例，每年都安排各種安全知識、管理手段和方法的培訓，但部分員工對于這類培訓不夠重視，暴露出安全素質不高、安全意識淡薄、技術水平有限等問題。
二是管理模式沒有完全轉變。隨著我國社會經濟的發展的現代家具企業的建設，需要加強了家具企業安全管理預防工作，從而確保家具企業安全生產機制順利進行，實現家具企業利潤最大化。
三是安全管理方法推行不當。大部分鋼鐵家具企業的安全管理工作做得不夠好，沒有形成針對家具企業自身情況和規模的安全管理辦法，從而導致家具企業存在生產安全隱患。
四是安全管理目標制定的不夠合理。鋼鐵家具企業安全管理目標制定不合理主要表現在：目標定的過低或過高，從而使目標可行性大大降低，不切實際；目標沒有執行情況的信息反饋；沒有目標執行結構的審評和考核。
三、安全管理模式
家具企業是安全管理的責任主體。長期以來，三安鋼鐵堅持不懈推行先進管理理念，引入卓越績效管理模式，建立了一套三安鋼鐵現代化安全管理體系，主要分為以下六點：
一是支撐體系。安全管理要響應“全員、全過程、全方位”的要求，三安鋼鐵現代安全管理必須由“點、線、面”支撐。點支撐：即實行每個崗位安全操作規程標準化作業，從而有效的保障每個員工的人身安全，減少家具企業不必要的損失；線支撐：即在各部門、分廠實行專業一條線管理，就是根據《安全生產責任制》的規定對各個部門進行約束性的要求，從而達到安全管理的規范要求和安全責任并擔的目的；面支撐：即實行安全責任區域制，把家具企業生產作業的場所和管理地區分成責任區間，及時發現及時匯報，從而實現“事事有標準、處處有人管、人人有責任”的工作狀態。
二是保障體系。保障體系包括科技提升確保安全、以人為本實行教育培訓、制定規章制度來抓安全、黨政齊抓共同管理。科技提升確保安全是指通過現代化的科技手段；以人為本實行教育培訓是指在最大程度上保證員工的人生安全和健康；通過規章的制定來制約員工的行為，從而實現安全管理標準化的目標；黨政齊抓共同管理是指家具企業的黨組織、團委和工會，和行政管理部門一起，在安全問題上共同管理，形成全力。
三是文化體系。安全文化是家具企業安全管理的關鍵，我國現行的安全文化即“三不傷害”和“三危管理”。但“三不傷害”其實是以“我”為發展主線的安全文化，而在實際的生產過程中，應該是“你、我、他”的關系，所以可以在“三不傷害”的基礎上加上“我不讓他人受傷害、我不愿他人受傷害”變為“五不傷害”讓每個員工都主動管安全，從而實現家具企業安全生產。
四是控制體系。在三安鋼鐵中，事故發生的三個基本原因為：物的不安全狀態、人的不安全行為、管理上的缺陷。建立一套完善健全的安全實用管理制度，對于事故的發生會有一定的控制作用。如從違章分析制、責任追究制、掛牌評分制、危險預知制和隱患查處制等方面建立出安全實用制度，對于家具企業安全管理是大有好處的。
五是評價體系。按照安全檢查的結果，對各個部門的安全管理狀況進行合理的評價和詳細的分析，找出存在的不足，以便更好的采取有效的措施改進，從而提高三安鋼鐵的安全管理水平。
六是職業安全健康管理體系。三安鋼鐵于2013年取得了QEO體系認證，通過建立一套職業安全健康管理體系，來作為提高安全管理水平的重要方法，通過各部門的相互協作配合，工作合力增加，從而增強了基礎管理工作的規范性。
四、精細化安全管理
精細化管理是指實行“檢查、檢測、維護、回檢、復核、考核”的閉環管理過程，最終要達到“處處精細、時時精細、事事精細、標準精細”的目標。下面以巡回檢查和設備的檢測維護為例介紹下精細化安全管理的過程。
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關鍵詞：鋼鐵 家具企業 安全 管理
2007-2013年，三安鋼鐵累計產鋼1005.73萬噸，實現營業收入360.76億元，實現稅前利潤5.33億元，上繳稅金9.61億元。截至2013年，三安鋼鐵資產總額達50.95億元，綜合競爭力得到全面提升。2013年11月16日，三安鋼鐵年產鋼突破200萬噸，全年實現利潤4828.56萬元，標志著的生產能力跨上了一個新臺階。而作為一個高風險的行業，鋼鐵行業的安全管理問題一直是鋼鐵家具企業的重要問題，如何預防事故的發生，保證員工的人身安全，對于三安鋼鐵健康持續發展具有極其重要的意義。
一、我國鋼鐵家具企業安全生產的特點
我國鋼鐵家具企業安全生產具有如下幾個特點：
一是新舊生產系統并存。為了提升我國鋼鐵家具企業在國際上的競爭力，我國鋼鐵家具企業對原來的舊生產系統進行了更新換代，但有些舊生產系統并未替換，所以現在我國的鋼鐵家具企業存在新舊生產系統并存的狀況。
二是新生產系統不夠完善。如新的生產系統的主體設備與配套的國產設備銜接不上，不同的系統軟件和硬件系統不匹配，實際安裝廠房、地基情況、空間布局與新生產系統存在問題等。
三是事故隱患增多。現代化的生產系統通過安全聯防和自動設備監控來控制事故發生，但是還有有些事故隱患用常規的檢測手段無法查出，所以需要加強隱患查找專業管理，從而有效的預防事故的發生。
四是事故幾率降低，損失增加。隨著現代化生產設備的引入，鋼鐵家具企業員工的勞動強度下降。但長期的設備使用，使得高能量聚集，一旦發生事故，就會引發重大財產損失。
五是事故頻發崗位有變化。在未采用現代化生產設備前，生產崗位是最容易接觸到危險的崗位，也是事故頻發崗位。設備維護員工接觸危險的幾率增大，而且在維護期間安全措施不到位會直接導致危險的發生。
二、鋼鐵家具企業安全管理現狀分析
鋼鐵行業是我國經濟的重要基礎行業，現有的鋼鐵家具企業中，安全管理還存在著如下幾點問題：
一是員工的技能水平有限。以三安鋼鐵為例，每年都安排各種安全知識、管理手段和方法的培訓，但部分員工對于這類培訓不夠重視，暴露出安全素質不高、安全意識淡薄、技術水平有限等問題。
二是管理模式沒有完全轉變。隨著我國社會經濟的發展的現代家具企業的建設，需要加強了家具企業安全管理預防工作，從而確保家具企業安全生產機制順利進行，實現家具企業利潤最大化。
三是安全管理方法推行不當。大部分鋼鐵家具企業的安全管理工作做得不夠好，沒有形成針對家具企業自身情況和規模的安全管理辦法，從而導致家具企業存在生產安全隱患。
四是安全管理目標制定的不夠合理。鋼鐵家具企業安全管理目標制定不合理主要表現在：目標定的過低或過高，從而使目標可行性大大降低，不切實際；目標沒有執行情況的信息反饋；沒有目標執行結構的審評和考核。
三、安全管理模式
家具企業是安全管理的責任主體。長期以來，三安鋼鐵堅持不懈推行先進管理理念，引入卓越績效管理模式，建立了一套三安鋼鐵現代化安全管理體系，主要分為以下六點：
一是支撐體系。安全管理要響應“全員、全過程、全方位”的要求，三安鋼鐵現代安全管理必須由“點、線、面”支撐。點支撐：即實行每個崗位安全操作規程標準化作業，從而有效的保障每個員工的人身安全，減少家具企業不必要的損失；線支撐：即在各部門、分廠實行專業一條線管理，就是根據《安全生產責任制》的規定對各個部門進行約束性的要求，從而達到安全管理的規范要求和安全責任并擔的目的；面支撐：即實行安全責任區域制，把家具企業生產作業的場所和管理地區分成責任區間，及時發現及時匯報，從而實現“事事有標準、處處有人管、人人有責任”的工作狀態。
二是保障體系。保障體系包括科技提升確保安全、以人為本實行教育培訓、制定規章制度來抓安全、黨政齊抓共同管理。科技提升確保安全是指通過現代化的科技手段；以人為本實行教育培訓是指在最大程度上保證員工的人生安全和健康；通過規章的制定來制約員工的行為，從而實現安全管理標準化的目標；黨政齊抓共同管理是指家具企業的黨組織、團委和工會，和行政管理部門一起，在安全問題上共同管理，形成全力。
三是文化體系。安全文化是家具企業安全管理的關鍵，我國現行的安全文化即“三不傷害”和“三危管理”。但“三不傷害”其實是以“我”為發展主線的安全文化，而在實際的生產過程中，應該是“你、我、他”的關系，所以可以在“三不傷害”的基礎上加上“我不讓他人受傷害、我不愿他人受傷害”變為“五不傷害”讓每個員工都主動管安全，從而實現家具企業安全生產。
四是控制體系。在三安鋼鐵中，事故發生的三個基本原因為：物的不安全狀態、人的不安全行為、管理上的缺陷。建立一套完善健全的安全實用管理制度，對于事故的發生會有一定的控制作用。如從違章分析制、責任追究制、掛牌評分制、危險預知制和隱患查處制等方面建立出安全實用制度，對于家具企業安全管理是大有好處的。
五是評價體系。按照安全檢查的結果，對各個部門的安全管理狀況進行合理的評價和詳細的分析，找出存在的不足，以便更好的采取有效的措施改進，從而提高三安鋼鐵的安全管理水平。
六是職業安全健康管理體系。三安鋼鐵于2013年取得了QEO體系認證，通過建立一套職業安全健康管理體系，來作為提高安全管理水平的重要方法，通過各部門的相互協作配合，工作合力增加，從而增強了基礎管理工作的規范性。
四、精細化安全管理
精細化管理是指實行“檢查、檢測、維護、回檢、復核、考核”的閉環管理過程，最終要達到“處處精細、時時精細、事事精細、標準精細”的目標。下面以巡回檢查和設備的檢測維護為例介紹下精細化安全管理的過程。