北京志盛威華公司自主研發生產的工業節能特種防腐涂料主要有：ZS-711無機防腐涂料、ZS-722耐酸導熱防腐涂料、ZS-811耐高溫防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料、ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料、ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料、ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-1032耐強氧化防腐涂料、ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料等，廣泛用于化工酸堿池、海水污水、鋼結構、換熱設備、煙囪煙道、鍋爐、反應器、蒸餾器、裂解爐、低溫燃燒室、發動機排氣管、醫藥、化工反應釜、石油石化高溫設備、窯爐高溫設備等特殊領域，高效長久防腐，節能效果顯著。聯系電話：010-52405793，15010854413聯系人：艾經理

ZS-711無機防腐涂料采用世界最新的防腐研發技術，溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。研發成功的螯合的防腐涂料成膜溶液，避免了傳統防腐涂料分低、中、面繁瑣的施工工序，涂料單一涂層，根據不同的工況，涂刷2遍或是2遍以上即可。

經過無機聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應結合，生成具有物理、化學、電子三重保護防護作用，通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合。對于物理防腐、化學防腐、電子防腐有很好的保護基體作用。涂料對環境無污染，使用壽命長，防腐性能超過國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。

應用領域：ZS-711無機聚合物防腐涂料是單層工作的涂層，適用于十分惡劣的環境，包括長年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設備、交通工具等環境中鋼結構的理想長壽命防腐涂料。

為了解決換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發熱器、散熱片等設備器件上，既要在高溫酸堿介質耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性。志盛威華公司研發人員以涂料涂層高傳導熱、紅外強熱輻射為基礎，研發出耐高溫、耐酸堿、高導熱的ZS-722耐酸導熱防腐涂料。

ZS-722耐酸導熱防腐涂料成膜物質：以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數低的缺點。涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構造成一個導熱結構內部網，這些填料導熱系數高，耐高溫、化學性質穩定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。

ZS-811耐高溫防腐涂料(耐溫800℃)是志盛威華公司歷經多年的研發成果，該涂料采用無機—有機嫁接技術，溶液分子改性螯合處理，全面發揮出無機和有機材質的優勢，耐溫可以達到800℃，附著力好，可以涂刷在任何材質上抗高溫下腐蝕氧化。

ZS-811耐高溫防腐涂料（耐溫800℃）采用世界最新的防腐研發技術，溶液是由新型志盛威華特制的耐高溫無機—有機改性螯合嫁接成膜溶液，以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接雜環基為側鏈螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐溫高，耐溫可以達到800℃。無機--有機改性溶液成膜物更致密，附著力強，高溫下熱化學和熱物理學更穩定。

ZS-811耐高溫防腐涂料（耐溫800℃）是為滿足航天、軍工等領域的特殊要求而研發的高科技產品，產品已經在航天、軍工領域成功應用并逐步推廣到國民經濟各行業。涂料可以用在煙囪煙道、鍋爐、熱交換器、反應器、蒸餾器、裂解爐、低溫燃燒室、發動機排氣管、航天航空設備等上。

ZS-811耐高溫防腐涂料（耐溫1800℃）采用了志盛威華特制硅--氧--炭合成高溫無機再改性溶液和超微無機聚合物片狀金屬氧化物作為填料，涂層高達耐溫1800℃，涂層受熱高溫后溶液和填料晶格發生交聯，致密玻璃相狀態，高溫下Tg相界穩定，可以有效防止氧化介質的侵入，避免氧化晶格產生。涂料涂層耐酸耐堿性好，硬度高，硬度高，涂層可以長期耐明火燒烤，在炙熱的火中防氧化防腐效果好。

ZS-811耐高溫防腐涂料（耐溫1800℃）中含有大量抗老化耐腐蝕因子和OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質活性表面快速交聯反應，生成三維結構的無機聚合物防腐涂層，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱高溫防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵、或是其他材質結構的長效高溫下防護。

ZS-811耐高溫防腐涂料（耐溫1800℃）可以在高溫環境中保護基體防腐腐蝕，抗氧化，致密封閉，耐磨保護等作用，涂層穩定性高，在高溫環境下不會與其他活性分子反應，使用壽命長。

ZS-821陶瓷防腐涂料采用有機—無機乳化嫁接改性倍半硅-硅氧烷成膜溶液（Si-POSS,（RSiO1.5）n)，耐溫可以達到600℃，防水防腐效果好，膨脹系數高，附著力好。涂料粉料選用的是經過超高溫、超高壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等，這些粉料經過超高溫、超高壓處理后會形成無機尖晶石結構，材料的晶格重新修補，材料內力抗腐蝕協同效應大大增加，這樣保證涂層在相對低溫受熱后，就能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯玻璃相致密結構，抗腐蝕效果極佳，硬度高抗磨損，能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕。

涂料適用范圍：ZS-821陶瓷防腐涂料涂覆層具有硬度高、耐腐蝕、耐沖擊、高絕緣強度和不需底層涂層等優點，可以應用于以下行業和領域：1、遠洋輪船、軍艦外發動機、煙管防腐；2、石油石化工業高溫設備防腐；3、耐磨污水處理工程設備；4、機械和冶金、冶煉工業設備防腐；5、 熱水盛放設備及其它水容器內表面；6、醫藥、化工反應釜防腐；7、煙氣管道防腐；8、窯爐高溫設備防腐；9、化工酸堿池防腐等。

ZS-822涂料成膜物質：北京志盛威華化工有限公司長達五年研發試驗，生產出世界最新成膜溶液—耐高溫硅--氟改性溶液，是在高溫高壓下嫁接成耐高溫成膜溶液，耐溫可以達到1200℃。涂料顏料的主要成分采用釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下精細加工而成。涂料耐溫高，在高溫下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以達到7H，耐磨抗沖擊，比傳統的防腐涂料硬度提高一倍。涂層光滑自潔，抗沖擊，可以長期耐酸耐堿腐蝕，附著力強，防水防油，也可以耐住有機溶劑的腐蝕浸泡。

ZS-822復合陶瓷耐高溫防腐涂料全部采用純無機材料精加工而成，不任何VOC產生，環保不污染環境，對人體無害，無閃電燃點。

涂料適用范圍：可以廣泛用在酸堿長期腐蝕環境，也適合強酸強堿的氧化腐蝕，高溫帶電介質的腐蝕，高溫煙氣腐蝕，反應釜高壓下腐蝕，有機溶劑溶解腐蝕，化學材料儲存罐體中，腐蝕摩擦強的環境中。

ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料采用精選的稀土氧化物Si3N4、Y2O3、CeO2、La2O3及氮化硼、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯等金屬氧化物組成，這些材料經過高溫下螯合、改性、轉化、絡合、理化等科技手段處理，采用粉末固相固化原理，陶瓷涂層耐溫可以達到1600℃，柔韌性好，線膨脹系數高，打破了傳統上陶瓷硬脆概念，有很好的電化學防腐性、物理防腐性。涂層在常溫高溫下都有很好的致密性，都具有很好防水防潮，抗酸堿溶液介質滲透的特性，除氫氟酸（HF）外可以耐所有的不同濃度的酸堿腐蝕，耐高溫溶劑侵蝕，耐高溫高壓蒸汽腐蝕，耐熔融金屬液體侵蝕等，硬度高抗沖擊，附著力好。

ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料主要成分是精選的稀土粉末，由于稀土元素具有4fx5d16s2 電子層結構，電價高、半徑大、極化力強等特點，改性處理過稀土粉料具有了雙層連續立方體結構Er-Y－Ls－Si－O－N分子鏈，分子自由基反應速度快，官能團分子量轉移凝聚好，以至于涂層強度大，熱穩定系數高，延展性好，具有較高的抗蠕變性能及抗氧化、抗腐蝕性能，而且ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料涂層導熱性好、耐高溫、耐腐蝕，具有較好的電絕緣性能，而且具有單向透水性，單個水分子可以穿過涂層，締合水不能滲透。

ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料涂層飽滿光滑，涂層致密硬度高，高溫處理過的稀土材料會和基體產生化學結合和物理粘附，涂層附著力高，涂層有很好的抗腐蝕性，可以長期在高溫下耐介質滲透腐蝕。由于稀土元素具有4fx5d16s2 電子層結構，涂層一定的自修補性，即便涂層遭到小范圍的物理破壞，也可有效阻止破損處的腐蝕向周圍擴大。

應用領域：ZS-833耐高溫柔性陶瓷防腐涂料體現了耐高溫、強抗防腐性、耐磨性、柔韌性等特點，所以適合涂刷在耐高溫，腐蝕嚴重、抗沖擊耐磨、變形尺寸高的工況上。具體設備高溫管道、高溫加熱爐體、高溫反應釜、高溫裂解爐、高溫塔爐、交通高溫工具部件、高溫風機、飛行器、高溫酸堿溶液盛放塔箱等。

ZS-1031耐磨防腐涂料是北京志盛博卡節能技術研究院聯合北京志盛威華化工有限公司研發的高科技抗磨抗腐蝕涂料，該涂料能為設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的防腐保護涂層。

ZS-1031耐磨防腐涂料采用的是無機—有機改性互穿網絡聚合物作為成膜溶液和粒徑不同的納米無機陶瓷粉料，涂料這樣的組成發揮了材料的物理和化學特性。無機—有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。

ZS-1031耐磨防腐涂料中無機陶瓷填料有：碳化硅、氧化硼，細晶氧化鋁（剛玉），超細氧化鋅，氧化鈦，陶瓷纖維、利用特殊工藝制造的鈍化金屬粉粒等。涂層耐溫可以達到600℃，涂層固化時，溶液和填料交聯致密，玻璃相穩定，耐酸耐堿性能好，涂層硬度高，抗沖擊抗沖刷，附著力堅固。

應用領域：1、海洋環境：船舶、閘門、碼頭鋼樁、橋墩、海上石油平臺、管道、燈塔等防腐耐磨。 2、工業環境：各種管道、儲罐、廠房結構和設備的防腐，特別適用于輸送原油、成品油、天然氣的管道，以及水源引水系統，污水處理系統和油田水系統的管道和設備的耐磨防腐。 3、土壤環境：埋地管道、設備的耐磨防腐。 4、交通工具設備、配件防腐耐磨。

在強氧化材料中，37%鹽酸、98%硫酸、65%硝酸、次氯酸鈉水溶液（12%活性氯）、30%過氧化氫、50%鉻酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高錳酸鉀等都有氧化性和腐蝕性。這些強氧化性材料，具有極易得到材料電子被還原，把其他物質氧化的性質。志盛威華防腐涂料研發人員長時間跟蹤發現，具有強氧化性的物質中元素一般具有高價態，且有很強的得電子能力；如濃硫酸、濃硝酸、高錳酸鉀等具有強氧化性，能與絕大多數金屬進行化學反應。不同的介質強氧化條件下，材料其腐蝕機理也不盡相同，有脫水腐蝕，析氫腐蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕等不同的氧化性腐蝕。

ZS-1032耐強氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐溶脹性能好。ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸、濃硫酸、濃硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，ZS-1032耐強氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。

ZS-1033耐氫氟酸（HF）防腐涂料，是北京志盛威華化工有限公司研發科技人員，經過五年的市場跟蹤調查和試驗室不斷反復試驗，推出的耐強酸特種防腐涂料。

ZS-1033耐氫氟酸（HF）防腐涂料選用改性提純酚醛樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質固體填料等特種材料精加工而成，涂層致密穩定，耐強酸，特別是耐氫氟酸（HF）腐蝕效果好。

氫氟酸腐蝕簡述：A、濃的氫氟酸腐蝕性能極其微弱，而稀的氫氟酸則具有很強的腐蝕性，并且腐蝕性是隨氫氟酸濃度的降低而加劇。B、溫度升高，使反應加速，也能使腐蝕加劇。對于碳鋼材料，當使用溫度高于65℃時，因氟化鐵（FeF2）保護膜失去作用，腐蝕急速加劇。C、介質的流速對生成的保護膜有一定的影響，介質流速過高，保護膜受到介質沖刷極易脫落，使金屬的腐蝕速度加劇。D、酸中帶進的氧促使金屬氧化，使金屬的腐蝕明顯加快，蒙乃爾400合金在飽和氧的氫氟酸中，腐蝕率為23.7mm／a，在無氧氫氟酸中僅為0.246mm／a，相差95倍之多。

涂料使用范圍：涂刷在各種和氫氟酸(HF)及其他強酸、混合酸接觸的各種基材上抗腐蝕。

ZS-1033應用領域：含氟煙氣除塵設備、化工設備、混合酸液管道、強酸儲存罐、酸堿反應池、低溫脫硫脫氟塔、解吸塔等。

近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發實踐中，志盛威華涂料研發人員根據上百家煙氣煙道現場情況，采用新技術，結合高新技術，北京志盛威華化工有限公司研發生產出ZS-1041煙氣防腐涂料，成功研發并經過反復應用驗證，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。

煙氣溫度一般在70℃--500℃左右,特殊工況有的煙氣溫度會達到1000℃，煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，相對濕度為3-10%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。

涂料組成：A、以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中以含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力強，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。B、涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度、高耐磨性、防蝕性能、耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。C、涂料中使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。通過各組分的相互作用和協同效應工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優異性能。

應用領域：各種煙道、煙囪、脫硫、除塵、爐窯內部等設備上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。