工作研究（WorkStudy〉起源于19世紀末的美國，由泰勒（F.W.Taylor,1856-1915)的時間研究(TimeStudy)和吉爾布雷斯(Frank，B.Gilbreth,1868-1924)的動作研究(MotionStudy)合并、發(fā)展而來

泰勒是一位工程師、效率專家和發(fā)明家a他系統(tǒng)地研究了工場作業(yè)及其衡量方法，創(chuàng)立了“時間研究”，以便科學地制定勞動定額，極大地提高了效率，降低了成本泰勒在《科學管理原理》等著作中系統(tǒng)地闡述了他的研究成果和科學管理思想。1912年，泰勒被譽為“科學管理之父'

吉爾布雷斯夫婦的主要貢獻是創(chuàng)造了“動作研究'就是對人在生產(chǎn)作業(yè)時的動作進行分解，確定基本的動作要素（動素，Therbligs),然后進行科學分析，建立起省工省時的操作順序。吉爾布雷斯被尊為"動作研究之父”

1917年，泰勒的助手甘特（H丄.Gantt,1861-1919)提出甘特圖，后來在作業(yè)測定的基礎上又研究出“工作與獎勵制度”。

1932年，康乃爾大學的工業(yè)工程師莫根森（AllanH.Mogensen)把人的因素考慮在工作研究上，提出“工作簡化計劃（WSP)”，并將其定義為“由全公司的成員運用每一個人的常識有組織地開展全公司性的改善活動”I51。

此后最重要的進展是20世紀30年代預定動作時間法的出現(xiàn)<>預定動作時間法的采用使所得到的測定數(shù)據(jù)變得更加精確和水平一致，但當它應用于循環(huán)周期長、重復性小的工作時存在嚴重缺點。所以,最初的那些精確方法很快地就被更適合于測定長周期工作的二、三級方法所補充。

1934年,英國人迪佩特（UlTippett)把工業(yè)上應用的抽樣原理引進到測定技術中來,從而為更大量地收集數(shù)據(jù)提供了方便17]。同時，別的一些技術如評定速率的作業(yè)活動抽樣法等，后來都被包括在測定工具的范圍內(nèi)。

1966年，澳大利亞的海特博士（GC.Heyde)在長期的研究基礎上創(chuàng)立了模特排時法'(ModularAnangementPredeterminedTimeStandard)，簡稱MOD法

20世紀60年代，臺式電子計算機和分時系統(tǒng)的出現(xiàn)大大地促進了作業(yè)測定的發(fā)展。計算機技術與數(shù)學的結(jié)合為作業(yè)測定提供了一些有效的新方法，20世紀80年代，開始研究計算機輔助工時定額管理系統(tǒng)由于西方國家白領階層的數(shù)量超過了體力勞動工人，越來越多的公司轉(zhuǎn)向了間接作業(yè)的測定，以尋找一個能實現(xiàn)科學管理和降低成本的新途徑。對于辦公室工作、維修保養(yǎng)工作和間接工作等方面的測定都需要采用不同的方法，一些新技術已經(jīng)從原有的測定方法上發(fā)展起來。

工作研究的現(xiàn)狀和趨勢

I-2.2.1工作研究的現(xiàn)狀

如今，工作研究在美國、英、德、法、日本、前蘇聯(lián)、澳大利亞以及一些發(fā)展中國家和地區(qū)，包括我國的香港和臺灣，得到了廣泛應用和迅速發(fā)展，對西方工業(yè)化國家的高速發(fā)展做出了重大貢獻，被公認為建立企業(yè)基礎標準、提高生產(chǎn)力的重要手段，在工業(yè)發(fā)展中至今仍然起著舉足輕重、不可替代的作用。

工作研究在我國的應用可以追溯到20世紀50年代初，但由于多種原因進展緩慢。改革開放以后，在市場經(jīng)濟條件下，一些企業(yè)開始重視工業(yè)工程。1989年成立了中國機械工程學會工業(yè)工程分會1992年西安交大和天津大學開始招收工業(yè)工程專業(yè)本科生。1996年上海交大與德國施普林格出版社合作創(chuàng)辦了{工業(yè)工程與管理》期刊，目前，工作研究等工業(yè)工程技術在機械、電子、冶金、建筑等行業(yè)和部門的應用正在深入，并取得了斐然成績•

然而工作研究在我國的應用尚不能與西方工業(yè)化國家同日而語,國內(nèi)本土企業(yè)大多數(shù)處于“不發(fā)不動”的狀態(tài)，工作研究沒有成為企業(yè)領導、技術人員和管理人員的自覺意識,因而未能發(fā)揮其應有的作用目前我國相當數(shù)量的企業(yè)在作業(yè)方法上主要憑經(jīng)驗和個人意愿行事，方法改進一般來源于工人自發(fā)進行的個人行為，缺乏科學性、系統(tǒng)性、標準化、群眾性、長期性。許多工作研究基本上還是憑經(jīng)驗，由人工進行測繪、記錄、分析、評價和改進，這樣形成的基礎數(shù)據(jù)，其準確性、及時性、規(guī)范性、實用性和可靠性一般都比較差，工時定額標準很不統(tǒng)一，很難為各種管理決策提供可靠的支持[11】

目前我國各行業(yè)的工作研究既有處于起步階段的,也有在工時定額制定中應用編碼技術、工程圖紙矢量化與識別技術112】、計算機輔助工時定額計算系統(tǒng)[13~叫的，甚至將動態(tài)工時管理技術與CAPP、CIM/MIS、ERP等先進制造與管理技術結(jié)合起來ll7~f9]9這種研究和應用現(xiàn)狀使得家具業(yè)具有一種后發(fā)優(yōu)勢，我們可以借鑒他人的經(jīng)驗和成果，從而加速自身的發(fā)展。

中國企業(yè)最大的危機在于知識的貧困4為了普及和深入應用工亞工程，需要采取加強宣傳、政府支持、政策推動、校企聯(lián)合、利益驅(qū)動等一系列措施口

工作研究的趨勢

隨著生產(chǎn)方式的變化，自動化和信息技術的應用，工作研究發(fā)生了如下變化：

傳統(tǒng)的工作研究一般用于解決有限范圍的問題，即基本上只涉及工作地和人機關系方面的一些問題[9]，而現(xiàn)代工作研究的對象是整個生產(chǎn)過程的大系統(tǒng)，涉及設計、工藝流程、成組技術等內(nèi)容。

方法研究變得更加復雜，并與批量生產(chǎn)方式、先進設備、成組技術等關系密切

自動化和信息技術也影響了作業(yè)測定的對象、方法和結(jié)果，在自動化程度較高的工廠中，管理人員的比例越來越大,技術工人往往遠離加工對象，以遠距離的管理方式代替直接接觸勞動對象的加工方式，工作速度和準確性越來越高，作業(yè)測定的對象己不是簡單的操作活動，數(shù)控機床控制著工作循環(huán)，此時很少需要觀察工人的動作和判斷他們的能力發(fā)揮情況，而需要分析機器的運轉(zhuǎn)；PTS法的著重點轉(zhuǎn)移到了分析機器人的時間和動作（RobotTimeandMotion,RTM)上。加工中心或數(shù)控鏤銑機可以加工一個復雜的零件，而不需要多工序的分解.

在測定方法和手段方面，不僅可以使用電子秒表、錄音與錄像設備、數(shù)碼相機，而且可用電子監(jiān)視器同時對多個對象進行觀測。在西方發(fā)達國家，計算機輔助工作研究系統(tǒng),(ComputerAidedWorkStudySystem»CAWS)等先進技術已經(jīng)成為工作研究的趨勢。

信息技術為建立自動化制造系統(tǒng)各單元的標準數(shù)據(jù)提供了便利，而不像現(xiàn)在這樣只為某個工作或某個動作建立標準數(shù)據(jù)。這樣的標準數(shù)據(jù)可用來模擬各種工作方法，也可以在產(chǎn)品開始生產(chǎn)以前估計工時需求。隨著自動化程度的提高，工作抽樣得到的作業(yè)率和寬放率必然會發(fā)生變化。自動化大大減輕了作業(yè)者在生產(chǎn)過程中的體力消耗，但生產(chǎn)過程信息密集化將加重其腦力勞動和神經(jīng)心理負擔，對操作人員疲勞的考慮會從體力疲勞轉(zhuǎn)向精神疲勞嘰

1.2J家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究起步il緩的原因1.2.3.1工業(yè)工程在我國起步遲緩的原因

工業(yè)工程在我國長期未能有組織、有計劃地普及和應用，其原因可簡要歸結(jié)為：

泰勒等人的管理理論在相當一段時間內(nèi)被稱為“泰勒制”。美國國會曾兩度傳訊泰勒,以至他不得不放棄《科學管理”的名稱而改稱“工業(yè)工程、丨918年《泰勒制》俄文出版。列寧認為泰勒制“一方面是資產(chǎn)階級剝削工人的最巧妙的殘酷手段，另一方面是一系列最豐富的科學成就…”。遵照列寧指示，一大批工程師開始熱心推廣泰勒制，‘并很快得到工會響應。但在列寧逝世以后，前蘇聯(lián)的極左理論權(quán)威們掀起了大反泰勒制的學術批判活動。

20世紀50年代初，新中國正處于恢復國民經(jīng)濟、開展大規(guī)模建設時期，企業(yè)管理全面學習與采用前蘇聯(lián)模式，其中包含了時間研究、勞動定額標準等。廣大職工積極投入合理化建議、技術革新運動，改進生產(chǎn)工具、工藝過程、操作方法和技術標準，改善勞動條件，提高了工作效率，降低了消耗和成本。但這一切活動在“文革”期間被迫中斷，“文革”后，在國家尚未授予企業(yè)勞動用工權(quán)的情況下，企業(yè)領導還不會對應用工業(yè)工程發(fā)生興趣，因其直接效果是提高生產(chǎn)率，效率一提高人員就富裕，就必須精簡，而這恰恰是企業(yè)領導最頭疼的事[23]«

家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究起步遲緩的原因就家具業(yè)而言，工作研究起步遲緩的原因主要是：

家具業(yè)是個傳統(tǒng)而發(fā)展的行業(yè)，技術含量和工業(yè)化程度較低。板式家具在中國的發(fā)展也只有20多年的時間，企業(yè)管理水平較低。

在計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟過渡時期，市場需求旺盛，勞動成本較低，企業(yè)利潤空間較大，即使是粗放的經(jīng)營管理也能使生產(chǎn)規(guī)模迅猛擴大。粗放經(jīng)營是依靠生產(chǎn)要素的大置投入來實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長;而集約經(jīng)營是依靠生產(chǎn)要素的質(zhì)量及其優(yōu)化組合和使用效率的提高，即通過技術進步和科學管理、提高勞動者素質(zhì)、加大設備的使用效率等措施來實現(xiàn)經(jīng)濟增長。

(3)家具企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新的機制和能力，人才難求。家具生產(chǎn)有其自身的專業(yè)特點，既懂家具設計與制造、又懂工作研究及生產(chǎn)管理等知識的復合型人才目甜難以尋覓。1.2.4板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究的現(xiàn)狀

目前家具企業(yè)在作業(yè)和工時的研究及應用方面很不理想。以深圳某板式家具廠為例，其作業(yè)指導書缺乏技術性的操作方法和實質(zhì)內(nèi)容，不能有效執(zhí)行，形同虛設；在工資計算方面雖然用工時作為單價計算的依據(jù)，但其粗略的經(jīng)驗性數(shù)據(jù)缺乏科學性；生產(chǎn)計劃和ERP沒有比較可靠的工時數(shù)據(jù)支持。

在當前經(jīng)濟形勢和市場環(huán)境下，家具業(yè)進行生產(chǎn)系統(tǒng)工作研究已是必然選擇。由于生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識到工作研究的重要性，廣東深圳、東莞以及北京、江蘇鎮(zhèn)江、昆山等地的—些家具企業(yè)己有工作研究的動向。有多家企業(yè)開始招聘IE人才、培訓員工。2006年6月，深圳偉安家具企業(yè)發(fā)展有限公司與同濟大學中國制造發(fā)展研究中心簽定“IE合作協(xié)議”。有的設計軟件公司也試圖考慮擴充其關于工時的功能模塊。'

已有林業(yè)院校的師生，從不同層面逐步開展相關研究。申利明教授指出，工業(yè)工程（工作研究）是提高家具企業(yè)競爭力的有效手段，應用工業(yè)工程有利于家具企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的改進和生產(chǎn)率的提高[24]。劉曉紅博士在完成碩士論文“RJA家具生產(chǎn)管理的研究p5]”后發(fā)表了多篇相關文章，其中包括對某一企業(yè)裁板工序和封邊工序的時間研究、對生產(chǎn)車間的工作抽樣，開創(chuàng)了板式家具作業(yè)研究的先例；但其對裁板作業(yè)的研究[26]沒有根據(jù)裁板圖加以分類，因而也沒有建立標準資料；對封邊工序的時間研究不是按照連續(xù)作業(yè)的情況進行，.而是按單件作業(yè)進行測定；在進行工作抽樣[27]時，沒有區(qū)分不同的設備和作業(yè)，而設備和作業(yè)不同時的作業(yè)率是不同的，鄧志敏碩士的學位論文“板式家具機加工工藝系統(tǒng)評價”[2S1沿用了劉曉紅的作業(yè)測定方法。此外，李軍博士的學位論文“家具柔性化生產(chǎn)的研究[29】”和劉培義碩士的學位論文“家具配料工段的作業(yè)研究pi)]”分別在某種程度上涉及到了實木家具的作業(yè)研究。

根據(jù)少數(shù)查得的文獻，從一個側(cè)面可以看出，國外家具業(yè)在工作研究及工業(yè)工程的研究與應用方面具有較高的水平，其研究范圍涉及家具企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、工時、車間布局、快裝五金、精益生產(chǎn)等方面。

由于家具企業(yè)生產(chǎn)與管理現(xiàn)狀的層次性等主、客觀原因，工時的研究和應用還存在太多問題。現(xiàn)有的理論也多是大生產(chǎn)、手工或機械化時代的產(chǎn)物，與多品種、小批量、自動化、家具行業(yè)作業(yè)系統(tǒng)的特點尚有一定的差距。要系統(tǒng)地完成對彖具生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場工作研究的專題研究，還需更多地從外部吸收知識和經(jīng)驗，并開創(chuàng)性地進行一系列的細致工作。

總之，作為一項發(fā)展中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，中國家具業(yè)利用工作研究來提高生產(chǎn)效率可謂適逢其時，并具有一定的后發(fā)優(yōu)勢，但也有極大的挑戰(zhàn)性。適逢其時是指家具企業(yè)處于規(guī)模型向效益型轉(zhuǎn)變的時期、ERP又需要工作研究的數(shù)據(jù)支持；后發(fā)優(yōu)勢是指有其它行業(yè)的做法、經(jīng)驗和成果值得借鑒；挑戰(zhàn)性是指我們一開始就要面對一個具有工業(yè)化基礎薄弱，手工勞動、機械化、自動化生產(chǎn)并存，人員觀念落后和文化素質(zhì)較低，多品種、小批量生產(chǎn)方式、生產(chǎn)管理水平較低等特征的復雜生產(chǎn)系統(tǒng)。