對常用鉆孔方法，經觀察，現總結如下：
三排鉆常用鉆孔加工（搮作）方法
往返鉆孔法
對于兩端對稱、側邊有孔的邊背拉條等板件，可以采用先將工件從機器前方向后傳遞加工，再將工件從機器后方向前傳遞加工的方法。因為三排鉆在主操作位置的左側前后共有兩個定位裝置，可以交替調整使用。因板件對稱、工裝成組，所以是一種成組加工方法。
交叉鉆孔法
對于床側欄、床尾欄、中背拉條等兩端對稱且狹長的零件，加工時可采用此法。具體方法是-主操作手加工第一塊工件后、加工第二塊工件時，輔助工人將第一塊工件調頭，然后交主操作手：主操作手加工第一塊工件的另一端時，輔助工人將第二塊工件調頭，然后交主操作手；主操作手加工第二塊工件的另一端時，輔助工人將加工完畢的第一塊工件放置于卡板（用手動叉車搬運零部件時使用，通常有三條直線腳與地接觸)、墊板（放在卡板上作為鋪墊的余料，以保護板件）上；主操作手繼續加工新的工件時.輔助工人將剛才加工完畢的第二塊工件放置于卡板、墊板上，如此重復直至將一批零件加工完畢•
三排鉆通孔鉆孔法
對于三聚氰胺板，為了避免將孔口處的工件表面損壞，加工時可以將兩塊工件重疊起來，然后進行正反兩面兩次加：[^
5*3.2六排鉆常用鉆孔加工（搮作）方法
并行鉆孔
也可以稱為聯機作業或《成組單元+工序分化”。對于需要兩次以上鉆孔的零部件，可以采用這種加工方法，即兩臺六排鉆同時裝機、調機，同時分別加工同一批工件的不同孔組合。此法是利用成組加工單元，分化工序作業內容，類似流水作業，往往在生產任務少時或為縮短該零件在本工序的加工時間而采用•
插入式鉆孔法
—個零件可能需要多次鉆孔加工，在一個零件的不同工步之間插入另一種相似工件進行鉆孔的做法，就是插入式鉆孔法，這是一種優化加工族加工順序的成組加工技術。例如在加工完隔板端部的連接孔后，將同一套家具的擱板插進來加工，然后繼續加工隔板的其它孔t這是因為隔板與擱板采用了相同的局部結構。
配對板件鉆孔法
相似板件如左右旁扳與隔板，或頂底板、擱板與面板，往往是配對使用、同批次加工的，目的是減少選鉆頭、裝鉆頭的時間和搬運時間，前后工步之間需要辨認不同板件。
C4)對稱板件鉆孔法
對稱板件可以不分孔位前后、上下、左右，一次將孔打完；批量少的時候，也可以只在機器前方或后方安裝一半數量的鉆頭，分作兩次將孔打完4其目的是省略選鉆頭、裝鉆頭和定位時間，使裝機時間和加工時間的總時間較少》
不對稱板件鉆孔法
對于一些不對稱板件也可采用類似于對稱板件鉆孔法的方法，進行一次或兩次鉆孔，但需要分辨孔位前后，兩次鉆孔時需要部分作業轉換。
兩面孔鉆孔法
正反兩面有著同樣孔（不是通孔或沉孔）的板件，可以一次裝機、調機，兩次加工。
六排鉆通孔鉆孔法
對于用三聚氰胺板制作的板件，一次加工通孔時，要在壓板上臨時加上一塊用5mm厚中纖板（俗稱5厘板）制作的小墊板，以免孔口爆裂。對于較小批量，可采用較小鉆深，進行兩次鉆孔。
沉孔鉆孔法
先鉆小直徑孔，深度大于小孔的深度2mm即可，后鉆大孔。為保證基準統一和加工精度，對沉孔、通孔、兩面孔不宜采用成組單元的方式加工。