木制品的優劣取決于做工和材料。

材料的質量，取決于木材本身的性質和對材料的處理。就實木利用來說，最主要的處理就是進行合理的千燥；木材不合理的干燥，小則翹曲、變形、開裂，大則“散架”無法使用。
 

關于木材中水分情況，在前面木材物理力學性質的木材干縮一節中已有介紹。影響木材干燥的外部因子有介質的溫度、相對濕度、通過材面的氣流速度和介質的壓力。內部因子是樹種、木材的含水率和鋸材的厚度，其關系如圖1-9。
 

木材干燥可分為天然干燥和人工干燥。天然干縮（即氣干），是利用外界溫度加熱的空氣對流使木材中的水分逐步蒸發。新采伐的木材的含水率約為70%～14096，有者可達200%。在儲運的過程中受外界環境空氣的溫度和濕度影響，自然蒸發掉一部分，但要符合使用要求還得在場院堆放通風，也有用通風機強制通風的。其優點是省錢省事;缺點是時日曠長和積壓資金。人工干燥有窯干、除濕干燥、紅外線干燥、太陽能干燥、溶劑干燥、真空干燥、化學干燥和高頻、微波干燥等，其中使用最普遍的還是窯干。人工干燥的優點是干燥時間短，資金周轉快;缺點是成本高，技術要求比較嚴。

窯干法是在干燥室內由風機驅動濕空氣，通過加熱器時吸收水蒸氣的熱能，在流經木堆時把熱能傳給木村。濕材受熱后，表層水分汽化，在水蒸氣壓低于木材外層水蒸氣分壓時為介質(干燥介質可為氣體或液體，常規干燥窯中的干燥介質為濕空氣)所吸收。木塊和木堆都有含水率外低內高的現象，通過含水率梯度和水蒸氣分壓梯狀的作用，水分在木材中以液態/氣態交替方式，逐步向外運動，如同煮餃子要點涼水相似(餃子湯不降溫，餃子餡不熟），降低外層的溫度，使內部的水移動出來。
 

要在最短的時間內使木材干燥得既快又無或少干燥缺陷，就得研制干燥基準，要能控制各個階段的溫度，相對濕度，合理地調整木材中的水分由中心區（內部）向外部(表層)移動，及表層向介質中蒸發的速度關系，使木材中的水分盡快逸出，同時又要避免產生影響內部水分移動的過大干燥應力，力求達到干燥的時間短，產生干燥缺陷少的目的，以保證符合用材的要求，盡快投入使用。
 

研制木材干燥基準，了解和使用基準是用材的最佳選擇。如果一時找不到合用的基準，可先進行百度法試驗。百度法是用長X寬X厚為200mmX100mmX20_，無缺陷生材的弦鋸板試件進行干燥試驗后，根據試件的初期開裂、斷面變形和內部開裂規定的分級標準擬定試驗條件，再經優化試驗和生產驗證，最后形成干燥基準。
 

世界各國經過多年的研制和生產驗證，已制定了干燥基準。現將英國、美國、馬來西亞和日本研制的干燥基準，適用的樹種摘錄如下