板式家具的加工流程即以各類人造板為原料,通過將原材料裁切成需要的大小規格,再拼合成家具的過程。其加工流程主要分為:刷油封閉一開料裁切——板件貼面裝飾加工——齊邊處理——封邊處理^鉆孔——油漆涂飾——裝配——檢驗包裝。
刷油封閉即用聚脂清漆對人造板進行外表面整體涂刷,以防止板體中流離甲醛釋放的工序,它一般用于表面紋理較好的板材,而對表面紋理質量較差的板材一般則只需直接經裁板鋸、電子開料鋸等設備按照設計尺寸對板材進行鋸切,再在表面通過貼附裝飾紙、塑料貼膜、薄木貼面材料等手段對其美化裝飾。貼面加工工序既可在裁板前進行,也可在裁板后進行,經裁切后的板件邊緣往往參差不齊,一般還需用精邊裁邊鋸對板件四面進行精確鋸切。部分邊緣有特殊形狀要求的,還需用銑床等器具對其進行倒角和端部銑形處理。接下來就是用同類或其他材料對板件斷面進行封邊處理,以使板件外觀形成整體統一的視覺效果。
而對于一些需設位置調節功能的部位而言,接下來還需鉆出一系列的調位孔,以安裝圓棒榫和多種連接件,這是一道在板式家具制作工序中最為關鍵的工序,其加工精確程度的高低決定了家具的實用性能。一般除自制家具采用木工鉆進行手工加工外,成品板式家具多采用單排、雙排、三排或多排式“排鉆機”,通過將鉆頭安裝在排列于同一直線上的鉆眼,一次加工即成。這些孔即以中心間距為32mm的距離排列,一般只要確保加工機械的精度,孔位的距離就不會失之毫厘。多排式排鉆機甚至還可在板件的任意位置或板件的六個面上同時鉆孔,以提高生產效率。南康家具網http://www.lmnu.cn/
最后就是對這些板件進行各種手段的涂飾處理,除手工漆飾外,板式家具涂飾多采用噴涂、浸涂和淋涂等機械加工工藝。噴涂即采用空氣壓縮機、噴槍等設備,通過空氣推壓油漆的原理進行加工的工藝,其缺點是施工過程中會產生大量粉塵,既影響漆工的身體,又影響漆膜的光潔度;而水簾機及浸涂、淋涂工藝的運用則可解決這一缺陷,它們通過將板件直接浸入裝有涂料的容器,提上來即可完成涂飾,或是用機械進行噴淋和烘干工藝的處理,從而使板件表面獲得光滑平整、堅實飽滿的漆膜,直至進人最后的裝配或包裝工序。