金屬家具加工流程即以鑄鐵、各種厚度規格的鋼材或合金板材、管材、線材為原材料通過鑄造、壓力加工、焊接等工藝進行加工的過程。鑄造工藝是利用金屬熔煉后會改變固態形狀，將其注入經過特殊設計的鑄型中，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件成型方法。其根據不同的生產工藝又分很多類型，目前運用最廣泛的是砂型鑄造，也有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、陶瓷型鑄造等特種鑄造類型。運用這一加工工藝加工出來的金屬材料，具有可加工成任意大小、形狀、輕重，可運用多種金屬原料進行加工，加工成本低廉，原材料耗費少的優點。但由于其金屬晶粒粗大，機械性能往往及不上鍛件，而且工序繁多，工藝過程難以控制，鑄件廢品率也較高。
 

壓力加工是利用外力使金屬坯料產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸、機械性能的原材料、毛坯和零件的加工方法。該加工方法要求金屬材料要有良好的塑性，一般多采用工業用鋼和大多數非鐵類的金屬材料及其合金。
 

焊接也是一種我們在日常生活中較為常見的金屬加工方法，其工藝是通過對需要焊接的部位進行加熱，借助原子間的結合，使分離的兩部分金屬形成相互連接又不可拆分的工藝方法。雖然焊接能將同一種類的金屬原子通過相互擴散、結晶與再結晶的過程形成共同的晶粒，但它的強度往往不如原材。通常焊接前還需對金屬表面的光潔度、氧化膜和污物等進行處理，以確保焊接的牢度。 南康家具網http://www.lmnu.cn/ 
 

當然，無論采取何種技術手段對金屬材料進行加工，首先要對金屬表面進行清洗、除污。接下來就是依據設計尺寸對各類板材、管材進行切割、彎壓及邊緣修整，而后對小規格零部件進行焊接與鉆孔。這一工序完成后，依據金屬材料表面經大氣、水分等外界因素的影響易出現失光、粉化、變色等的特性，下一步就是對金屬表面進行電化學或化學轉化膜的處理，轉化膜的處理不僅可使金屬表面生成以腐蝕防護為主要目的的保護層，有的本身就具有著色和裝飾的效果。在完成上述工序的基礎上，最后就是通過鍍鉻、氧化、噴塑等工藝對金屬構件的表面進行覆面處理，以使家具構件具有豐富的色彩與各種光澤效果。金屬家具在原料加工過程中就已完成，最后只要將它們組裝在一起便可成型。因而對于設計者而言，以盡量標準的規格來運用這些材料是降低加工成本的關鍵。