1:現場管理的意義
日本豐田汽車公司和某印度公司合作成立了一家合資企業，于是合資企業的管理者被邀請到豐田公司參加培訓。在去培訓以前，合資企業的管理者曾想象這次培訓課程.應該是幾個教授講解有關汽車工程和設計之類的課程。然而事實并非如此.合資企業的管理者到豐田培訓第一天是豐田負責汽車零部件生產線工作的監管接待的。監管帶著他走進工廠，在車間地上用粉筆畫一個小圈，然后告訴他.今天任務就是站在這個圈里.好好觀察周圍。合資企業的管理者就在圈里站了一個小時.觀察工人的工作。眾所周知，汽車零部件生產線的工作是非常單調的，每隔二十幾分鐘就重復一次之前的工作。站在圈里的培訓者很快就厭倦了，他很生氣.并且不知所措。一個小時以后，監管把合資企業的管理者帶到房間里提問，發現工人工作的時候有什么問題嗎？一個小時之內工人有多少次離開自己的工作崗位？工作區域內有什么異常情況？這些問題讓合資企業的管理者感到慚愧——他的確沒有注意到這些問題，無法做出正確的回答。后來這位合資企業的管理者說.這次培訓是他一生中遇到的最好的培訓。
作為家具企業的管理者當然不需要在畫的圈里站上一個小時，但你必須每天拿出一定的時間到現場觀察，你就可能會發現很多問題。正如曰本著名的管理家今井正明所說"如果長此以往，我相信你的企業一定會和豐田一樣成功：如果堅持做50年，我相信你的公司會成為世界一流的公司。
2:重視現場管理
生產現場是整個公司最神圣、最偉大的地方，是真正產生價值的工作場所。生產現場是家具公司最重要的部分。正因為生產現場是創造整個公司的價值所在，企業管理者應該有清醒的認識，自己的工作就是支持現場一線的工作。但很多公司管理者并不這樣想，他們只認為生產現場就是工人每天工作的地方，只有當生產現場出現了問題，管理人員才起相應的管理作用。從每個企業的生產現場.就能判斷該公司的現場管理水平.因為生產現場的情況都能非常真實地反映管理層的能力.這是無法隱藏的。
對管理層來說，生產現場最直接反映真正的企業生產情況。有時候說這不行那不行，需要收集各種圖表和數據。其實你只要到生產現場的車間里.完全不需要那些圖表和數據。你如果是稱職的管理者，一到現場，熟悉的一切都呈現在你眼前，需要做的只是仔細觀察就能解決很多問題。
生產現場管理內容主要有兩項.即維護與改進。維護指的是按照現有技術.管理與作業標準進行生產：而改進又可分為改善與創新兩個層面.是改變了現有工作標準的活動。現場管理主要是保證生產人員能夠遵守工作標準、程序的規定.進行生產活動。因此建立一系列的規章及作業程序是家具公司必須先期做到的.使員工有遵循的依據。如果員工未能依照工作標準、程序工作.則應施以懲罰。若員工的工作能力有問題.則提供相關的教育.培訓或者調整工作標準、程序以適應員工的工作。
管理人員另一個重要的任務是改進現有的作業標準。很多高層管理者有這樣一個誤區，改善只是基層、一線工作人員的責任，高層管理者不認為改善是他自己工作內容的一部分。其實高層的管理人員對行業、對市場的情況更熟知，所以越是高層的管理人員，越要重視工作標準的改進工作.這也包括公司的最高決策層。通常基層操作工是以維護現有工作標準為主.當基層操作工熟練其工作之后，他就可以通過合理化建議，對本崗位工作標準的改善有所貢獻。
工作標準的改善，也意味著標準的提高。標準提高之后.管理人員也就必須設法維護新的標準能被執行。從這里可以看出，維護與改善是家具企業的管理人員管理工作的兩個重要方面。
現場管理特別強調改善，改善的意義在于對現狀的永遠不滿足，永遠在動腦子。為什么曰本企業能生產出如此杰出的產品，這與他們重視現場管理.不斷改善工作標準分不開.而這些恰恰是我們常常忽略的。以對現狀的永遠不滿足為基本的觀念，就可解釋許多曰本企業能在全球市場中取得優勢的原因。許多新的技術發明都來自歐美，但卻在曰本得到發揚光大。這主要在于曰本重視現場管理.不斷地改善，把技術的各方面做得越來越好。正是這一觀念，使得曰本企業不可能長時間停滯不前，而是始終保持進步。
現場管理就是通過現場的觀察和分析.發掘可以改善和提高的各種事情。拓展開說，一切的生活方式、工作方法、社交活動都可以不斷地改善而獲得進步。目前我們家具企業都實行全面品質管理等活動，但其精髓是改善的觀念。
改善以改變工作方式為主.并不需要投入很多錢、注入高新技術.也不需要購入新的流水線。管理者要認識到，改善不需花太多的錢。通過改善能把錢用在刀刃上。在曰本管理者的眼中最重要的一個環節不是渠道，不是供應鏈.不是商業模式，也不是管理者，而是生產現場。
3:現場管理的基本原則
從生產現場是公司真正產生價值的工作場所的意義出發，要重視現場管理。現場管理應循的五條基本原則：
(1)異常情況發生后.第一時間到現場。根據現場的重要性，隨時與生產現場保持聯系.當有不正常的情況出現時，現場管理人員不能離開生產現場，以獲得第一手資料。
(2)檢查現場的設備、材料.當現場發生異常情況.一定要仔細檢查現場的一切。設備、材料、工藝.管理都有可能是造成異常情況的根源。
(3)—旦出現問題，要采取臨時補救措施。生產現場是整個公司的價值來源。現場出現問題，必須有應急方案跟進。在新的修正方案還沒實施前進行臨時補救，以保證生產的正常運行。
(4) 分析原因，找到問題發生的主要因素是解決現場問題的關鍵。分析深層的原因.要與公司的設計.工藝、技術.質量等部門通力合作。
(5) 制訂新的工作標準。預防類似問題再發生，需制訂新的工作標準。發現問題解決問題就是一個進步，提高了—個臺階。
4:持續改善是現場管理的常態
改善最核心意義就在于永遠不滿足現狀,考慮如何去實現.而不是考慮為什么不能實現？無需一開始就追求完美.即使只是實現一半的目標。改善很重要的一點就是.只要集思廣益，改善的創意點是無限的。
例如.某件家具零部件因設計不良.螺釘頭時常會刮傷操作工及產品。通過改善制度，各方提出建議，最后解決了這個螺釘問題.該提案的員工也因為參與改善而得到褒獎.很有成就感。我們行業中并不認為操作人員需要參與企業的改善活動.認為操作人員只需要按照標準的工作程序工作即可，這是因為管理層并沒有真正理解不斷改善的意義，只是單純將此看成一項工作制度去推行，未將其變成工作的主要內容。
5:結語
改善就是不斷超越，"這就是企業必須不斷超越對手、同行和競爭者的原因廠在這個全球化的充滿競爭的大環境中，即使成為國內最優企業也不能證明什么，還是會遇到危機。你必須隨時了解行業內最好的企業他們的理念是什么、是以什么方法實現的？要一直不斷保持超越我們的同行、超越我們的競爭者
