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實木家具尺寸穩定性的處理方法

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-03-07  瀏覽次數:7
核心提示:1:實木家具的是與非前些時候筆者寫文章,批評市面上人們對實木的迷戀,即堅持一定要實木家具。筆者認為這是反科學的.地球上也沒
1:實木家具的是與非
前些時候筆者寫文章,批評市面上人們對實木的迷戀,即堅持一定要實木家具。筆者認為這是反科學的.地球上也沒那么多資源供人類消耗。用原木制成實木家具,木材利用率一般只有10%~15%,要多少樹木才夠人們使用?
 
因此,行業應該大力宣傳"全林利用"的概念,即充分利用椏小徑材等下腳料制造成人造板,并與實木混搭使用,在外觀上做到"全實木"的感覺。這樣既滿足人們對實木的偏好,又符合科學發展觀。
 
歐洲現行的許多標準都認同在實木、指接板和細木工板上貼木皮,這些材料被認為等同于實木,甚至有標準認同在人造板上貼多厚的,或多少層的木皮為"等同于實木"。
 
但一般的消費者卻在一些大眾媒體的誤導下,一概不認同這些混用了人造板產品的木制家具.認為"實木"就應該是一塊塊的木頭,越大越好,其他的統統都不算。
 
實木家具成本高,但這并不是最重要的。問題在于實木存在脹縮、開裂、彎翹等問題.傳統工藝很難避免這些問題的發生。為此,有賣家具的干脆就說:"不開裂,不彎翹.那算是實木嗎?"其言振振有詞。
 
.既然市場對這種中國式的實木家具有需求,從企業管理的角度來說,就得想方設法去滿足顧客的這種需求,要將實木家具處理得不開裂、不變形,尤其是從濕暖的南方到干冷的北方,從東部濕潤的海邊到干燥的內陸.都要保持尺寸穩定。
 
2木材的尺寸穩定性
作為一種天然生成的有機體,木材具有一定的吸濕性,當外界環境溫度變化時.木材也會隨之產生干縮濕脹現象。木材干縮濕脹的范圍,是在絕干
狀態 纖維飽和點(fibersaturation point)和含水率之間(通常木材纖維飽和點為30%)。
 
由于水分進出木材,其體積一定會發生變化,作為一種各向異性材料.木材在不同方向上的干縮系數也不同.從而引起木材的變形,這就是木材尺寸的不穩定,是造成木材變形和開裂的主要原因。木材變形伴隨著應力的變化而變化,換言之,木材變形會弓I起產品的變形,這也是在制作實木家具過程中最難解決的問題
 
怎么辦呢?當然不能像售貨員那樣去糊弄消費者,而是要用科學的方法進行處理:
 
3 減少木材細胞壁脹縮的傳統方法
要減少木材細胞壁的脹縮問題.通常有3種思路去考慮。
(1)通過取代的方法,減少木材細胞壁內部能夠吸附水分子的基團,即用較小極性或非極性基團取代木材細胞壁中的極性基團(如羥基).以降低細胞壁對水分子的吸附量。例如.市場上有人稱之為"鉆石木"的乙酷化(acetylation)木材,就是用乙酰基來取代羥基。
(2) 將疏水物覆蓋木材的自由表面,堵塞水的通道,阻止水分子進入細胞壁.如用石蠟處理木材或在木制品表面涂漆。
(3) 充脹細胞壁,將某種物質浸入木材細胞壁內部.使細胞壁體積充分膨脹.并使這些填充物凝固而變成永久性地保持充脹的狀態,從而不再受外界水分
影響。具體方法有
①木塑復合(Wood PlasticComposite);
②浸入樹脂.如酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂等熱固性(thermosetting)樹脂,以及聚乙二醇等熱塑性(thermoplastic)樹脂
 
4用熱處理或熱改性方法來保證木材尺寸穩定性
4.1木材炭化的特點
目前.由于消費者的健康和環保意識曰益提高.上述化學處理方法在發達國家已經很少被采用,即便采用了也很難被市場接受
筆者在這里要介紹的是用木材的熱處理或熱改性方法來保證尺寸穩定性。這種熱改性方法又被稱為炭化技術,歐洲人又稱之為ThermalWood,目前北歐及德國已廣泛應用:
過去我們曾用260C的高溫加熱處理過木材,但改性后木材的顏色變黑了,而且強度也下降了。因此,通過改變工藝,現在所謂的高溫加熱處理木材.其實溫度只有140°C~230C左右u炭化可以有效地降低木材的吸濕性和吸水性,從而提高尺寸穩定性、生物耐腐性和耐氣候性。
從生產角度看.采用這種方法還有幾個好處:一是熱改性方法可以當作我們目前木材干燥工序的延伸.兩者工藝特點、操作方式都很類似:二是這種方法成本比傳統的化學改性方法。喝巧a過程和最終產品環境友好。
 
4.2木材炭化的方法
4.2.1干燥階段
先進行常規的干燥過程.將木材的含水率干燥到10%~12%左右,然后再高溫熱處理罐內干燥到3%~4%的含水率,溫度開始時6CTC~75"C.分階段上升至13CTC•干、濕球溫差逐步拉大至30°Cc4.2.2熱處理階段
上一階段處理過的木材,含水率3%~496.到此階段升溫較快,到高溫熱處理溫度(160C~230'_c),在罐內保持2~4小時_
在這一過程中.需噴入蒸汽.以防止木材燃燒.同時對木材內部發生的化學變化產生影響。
4.2.3調濕階段
木材在高溫熱處理之后,含水率非常低(常壓高溫熱處理含水率為0.5%以下).這時的木材溫度很高,必須進行降溫增濕.使木材的含水率升到
由于濕度與木種的不同.調濕時間控制在15小時不等。調濕之后要等到木材冷卻下來,溫度降到65°C~75°C左右,才可以"微開"窯門.一直到窯內、窯外溫差在35它以下.木材才可以出窯.否則容易造成開裂
5結語
以上介紹的幾種木材尺寸穩定性的方法相當有效.但不是絕對的.沒有人敢打保票。目前地板、建材行業使用這些方法比較多.家具行業才剛開始有人采用.相信再過幾年會有更多家具企業采用.結果如何會有反饋.我們再根據這些反饋與客戶的要求,再進行研究、調整甚至攻關。
 
 
關鍵詞: 實木家具
 
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