板式家具生產高度機械化，產品易于包裝運輸，是當下家具產品中的主流。目前市場上板式家具的基材以刨花板和中密度纖維板（以下簡稱中纖板）居多，因此把握這兩種基材的特點，合理利用，可以大幅度提高木材利用率及企業效益。
 

表1為刨花板與中纖板的物理力學性能對比，表中數據來自質檢部門對某知名企業的家具基材檢測結果。檢測依據GB/T4897.3—2003《刨花板第3部分：在干燥狀態下使用的家具及室內裝修用板要求》和GB/T11718—2009《中密度纖維板》中家具型中密度纖維板進行。
 

由表1可看出，基材在相同厚度條件下，刨花板的主要力學性能不及中纖板，所以兩者在家具行業應用時，刨花板往往只用在承載力較小的地方。但是，并不能因此認為中纖板是板式家具基材的最佳選擇。另外，從表1還可看出，刨花板和中纖板的握螺釘力基本相當，在實際應用中，中纖板握螺釘力差的缺點表現在不宜在裝修現場加工，刨花板則為固件不宜多次拆卸。 
 

某知名企業生產板式家具所用的刨花板和中纖板分別來自年產量20萬m3的進口連續壓機生產線，其原料消耗和能耗對比見表2和表3。刨花板和中纖板的厚度均為18mm,其力學強度已達到相應國家標準的要求。
 

從表2和表3可以看出，刨花板的木材單耗相對較少，從目前可用木材資源越來越少，木材價格不斷上漲的國內環境來看，在這點上刨花板比中纖板更具優勢；刨花板對原料的要求相對較低,其原料較多采用三剩物，這樣不僅更加低碳節能，而且可以在一定程度上緩解國內木材資源稀缺的緊張狀況；刨花板的電耗比中纖板低55%以上，熱能消耗要比中纖板低35%左右。刨花板的生產工藝中沒有水洗工序，因此水耗要比中纖板低很多。
 

從表3還可看出，對于年產量20萬m3的中纖板項目，年實物能耗總量約為37474.00t標準煤，則每生產1m3中纖板需消耗標準煤為37474.00X1000/200000=187.37kg。對于年產量20萬m3的刨花板項目，年實物能耗總量約為22557.64t標準煤，則每生產1m3刨花板需消耗標準煤為22557.64X1000/200000=112.79kg。根據LY/T1451—2008《纖維板生產綜合能耗》和LY/T1530—2011《刨花板生產綜合能耗》的規定，上述兩個項目的單位產量基本能耗均已達優秀級別，且刨花板比中纖板的生產節約了近40%的標準煤。
 

刨花板和中纖板的生產成本構成比較復雜，包括原輔材料費、人工費、水暖電費、折舊費等。因此，在不同區域生產中纖板或刨花板必然會有一定的成本差異。但是由于中纖板在原料、能源消耗上稍大于刨花板，在同等條件下，其生產成本自然也會高于刨花板，這也就是為什么市場上相同檔次的中纖板價格高于刨花板的原因。
 

很多消費者認為中纖板比刨花板好，其實這種認識帶有片面性，中纖板和刨花板在功能上各有所長，只要達到國家合格標準要求，都可以放心使用。既然生產板式家具所用基材的物理指標，用刨花板可以達到，則刨花板也是生產板式家具可選擇材料之一。這樣不僅能夠提高企業的經濟效益，而且可以為節能減排盡一份社會責任。
 

家具行業雖不是能耗大戶，但是為了更好地完成國家節能減排的目標，就應該挖掘生產中的節能潛力，降低生產能耗，使生產企業所擁有的資源發揮最大的經濟效益，同時最大限度地達到節約能源的目的。