一、地面滲漏
(一)、造成滲漏的原因：
1.設計方面：
(1)衛生間地面坡度不明確或坡度太小。
(2)衛生間樓板混凝土強度低,四周沒有采取很好的構造措施。
(3)設計無防水層或防水材料選擇不當,作法不合理。
(4)穿板管道要求不明確。
2.施工方面：
不按設計或規范要求施工，偷工減料，粗制濫造，造成質量低劣，產生滲漏。
(1)樓板混凝土配合比不當，計量不準，容易產生微小裂紋。
(2)樓板混凝土澆搗不實，特別是預留洞周圍混凝土不密實。
(3)穿板管道周圍堵洞不密實。
(4)穿板管道漏設套管或排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。
(5)蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴實。
(6)廁所地面防水層鋪貼不勻、粘結不牢、局部破損等，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。
(7)地漏標高控制不嚴，地面積水。
(8)地面坡度不明顯，或倒坡，不能及時排水。
(二)、防治措施：
1.設計方面
(1)現澆板混凝土強度等級不低于C20，四周設置一道高度不小于200mm的混凝土上反臺，且應與樓板一同澆筑，樓地面標高應比室內其他房間地面低20-30mm。
(2) 防水層的泛水高度不小于300mm。
2.施工方面
多數的滲漏不是因為防水層本身的原因(防水層要做蓄水試驗,出現問題可以重做)，多數情況下是因為土建專業與安裝專業交叉施工配合不夠引起的。因此對容易引起地面滲漏的各道工序都應加強管理，嚴格要求。
(1)固定穿樓板立管套管時，要將套管的支架安裝在防水層以下，避免因露出找平層的支架將防水層破壞。
(2)上下水管道等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小，洞口直徑應比管道直徑大60mm。管道安裝前應對預留洞光滑的側壁做鑿毛處理，預留洞填塞前應清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結層。洞口應采用摻有微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑，預留洞底部的模板應固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達到一定強度后再澆筑至樓板表面。
(3)穿樓板立管套管安裝完畢后，封堵該處的洞口時，先將該洞口周圈灑水濕潤，然后采用摻加膨脹劑(最好是膨脹、防水二合一的JJ91密實劑)的細石混凝土凝固搗實，保證完成后低出結構面10-20mm。細石混凝土凝固后及時做24小時蓄水試驗，如出現滲漏現象，應拆除返工重做。滲漏現象多出現在套管及立管管根處，因此必須加強對套管及立管管根處的各道工序檢查驗收。
(4)穿樓板立管、套管管根混凝土做好蓄水試驗后，待混凝土干燥后在管道的周圈剔出10-20mm深的槽，槽內灌入防水油膏。
(5)蓄水試驗完成之前，最好將衛生間臨時封閉。蓄水試驗成功后，應在第一時間作20mm的砂漿保護層，以注意避免破壞防水層。
(6)在做砂漿保護層時，工人要穿平底鞋，用塑料桶提灰，用塑料抹板攤平、壓實。
二、面磚地面積水
(一)、造成地面積水的原因：
1.地漏安裝高度偏差較大,地面施工無法彌補。
2.地面在地漏四周形成倒坡。
3.地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
(二)、防治措施：
主要是坡度(一般為0.5%)和走向不合理引起的。在確定坡度時應根據墻根到地漏距離較長的一邊確定高低差，所有的墻根保持同一標高。如果衛生間結構地面與走廊結構地面高差不能滿足找坡要求，就要采取以下措施：
1.因結構施工的失誤，鋼筋保護層過高，可在局部適當剔鑿，但一定要保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求。
2.因結構施工的失誤，鋼筋過高無法剔鑿，只能采用門口加過門石的方法滿足坡度要求。但是質檢部門一般不允許這樣做，可提前與質檢部門溝通，并想辦法將過門石做的更美觀一些，因為鋼筋的保護層涉及到建筑的使用安全性能。
三、地面磚磚縫泛堿
地面磚磚縫泛堿的主要原因是水泥性能造成的，即使檢測報告顯示為合格也是難以避免的。從施工控制的角度，嵌縫時一定要將磚縫填實。在實際施工過程中，嵌縫工序容易被忽視。技術交底中很少說明嵌縫操作要求，而工人一般只是用水泥灰膏將縫的表面抹平，在磚縫中形成蓄水空腔，水將水泥中的堿金屬氧化物溶出，與空氣中的二氧化碳反應，形成白色的化合物。規范的嵌縫操作方法是水壺灌縫，即：將拌好的水泥裝在水壺中，壺嘴沿著1-2mm磚縫倒入，灌滿后沉淀1-2小時，再次灌注直至不再沉淀為止，趁水泥漿尚未凝固時，用細鐵絲反復壓實。
四、墻面磚根部泛堿
墻面磚其根部泛堿形成的原因是多方面的，嵌縫無法采用水壺灌縫法，可采取以下措施來避免：
1.墻根處的墻磚要壓在地磚上，陰交處的磚縫很難灌實，要用與瓷磚顏色匹配的丙酮防水膏嵌縫。
2.防水層上翻高度要超過蹲臺的最高完成面不少于300mm。
3.輕質隔墻應嚴格按要求在墻根作混凝土止水帶。有些總包單位將輕質隔墻工程交給供貨單位施工，而供貨單位不具備木工、瓦工等工種，也無法做混凝土止水帶。最好的辦法是輕質隔墻的混凝土止水帶施工由砌筑隊來完成。