天然木材的家具制品，其最大優點在于渾然天成的木紋，與多變化的自然色彩。由于天然木是不斷呼吸的有機體，因此必須放置在溫濕度合宜的環境里，同時須避免飲料、化學藥劑或過熱的物體放置在表面，以免損傷木質表面的天然色澤。若是美耐板材質，當污垢較多時，則可利用稀釋過的中性清潔劑佐以溫水先擦拭一次，再以清水擦拭，記得以柔軟的干布擦去殘離水漬，待完全擦凈后，再使用保養蠟磨亮，就算大功告成了。唯有重視日常的清潔與保養，才能使木家具歷久彌新。本文針對林產工業中家具制造進行了分析，闡明了其發展現狀和不足。
1 我國家具制造業的現狀
(1)中國的家具企業的工業化生產體系時代已經來臨，筆者從以下幾方面進行論述：比較注重提高生產系統的柔性，以適應多品種中小批量的生產要求；在家具制造業中將實施大規模定制，即用大規模生產的成本和速度來實現定制生產，以滿足個性化、多樣化的市場需求；新材料、新技術和新設備的使用，使得家具產品的結構形式、加工工藝、裝飾方法得以改進，以手工藝的生產技術為基礎，著眼于手工藝的效果與工業生產的結合，開始向機械化、自動化、專業化和協作化的現代工業化方向發展。(2)木工機械產業也得到了長足的發展，最近幾年，我國已從木工機械生產的大國向強國邁進，木工機械產業的迅猛發展，為家具制造企業帶來了好的木工機械設備，從而對家具制造業的工業化提供了硬件設施條件。(3)國內家具企業標準化進程正在加快，許多家具企業以采用新材料、新技術、新工藝和新結構為基礎，正在按家具零部件的標準化、規格化、通用化和專業化的模式進行家具產品的設計和生產，出現了各種各樣的拆裝家具、組合家具。(4)木制家具的性能檢測和質量控制體系日臻完善，產品的性能測試正在逐步引起消費者的重視，國內目前已經開展并逐漸完善了產品性能和測試方法的研究，形成了一套方便有效的測試標準和理論體系。
2 家具制造業存在不足
隨著我國林業的不斷發展，木質家具制造行業的發展也是十分顯著的，不過，由于歷史和思想問題的制約，所以這不是在短期內就能處理好的問題，家具產業格局目前來說還不大穩定，尚處于大幅度的調整之中，其工業化水平與先進國家相比還存在相當大的差距，主要體現在以下幾個方面：(1)缺乏比較科學的管理方式和理念是國內家具制造企業的通病，而且對國際市場相關這些方面的前沿信息沒有足夠的了解。(2)家具制造業勞動生產水平低下，大多數企業沒有高水平的設備組合與配套設施，可以說還處于半作坊式、半機械化的作業階段。與此同時，企業、地域之間的發展極不平衡。(3)目前我國整個家具行業的產業隊伍對工業化的思想認識和理解不到位，人的工作行為不能以工業化中心思想為準則，整個產業的高效率就成為一句空話。(4)我國家具生產配套的機械化水平低下，與國外先進設備存在較大的差距，數控化、自動化、高檔化的機械設備還比較落后，同時，對引進的機械設備、生產線等內涵消化吸收不夠，沒能充分發揮其功能，諸如此類原因致使生產出的家具產品質量和檔次還達不到消費者滿意的要求。
3 板式家具制作工藝
首先烘干木材，然后根據圖紙選料配料，料配齊后下料，采用木工機具鋸料，把粗了加工成骨架成料，然后劃線裁板，將板材壓平整，打眼開榫、開槽起線，把坯子打磨光滑，然后裝配起來，刷底漆，打磨之后噴面漆。一個完整意義上的板式家具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。板式家具的主要生產工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。上述幾種類別板式家具工藝流程為基礎流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實際操作過程中，因為受成本等因素的影響，通常會你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應用，板式家具的加工工藝會更加復雜。
結語
我國有著豐富的林業資源，憑借這個得天獨厚的特點，我國的林產工業發展十分迅速，伴隨著消費者的需求，木質家具制造業發展空間十分廣闊。木制家具憑借其各種優點深受廣大消費者青睞，本文通過對我國木質家具制造業現狀的分析，分析和闡述了其發展的不足之處，進而討論了其工藝流程，從這上面可以看出新技術、新手段應用于生產當中的重要性，這就需要相關技術人員開拓思路，努力創新，以滿足將木質家具制造業乃至整個林產工業的需求。
1 我國家具制造業的現狀
(1)中國的家具企業的工業化生產體系時代已經來臨，筆者從以下幾方面進行論述：比較注重提高生產系統的柔性，以適應多品種中小批量的生產要求；在家具制造業中將實施大規模定制，即用大規模生產的成本和速度來實現定制生產，以滿足個性化、多樣化的市場需求；新材料、新技術和新設備的使用，使得家具產品的結構形式、加工工藝、裝飾方法得以改進，以手工藝的生產技術為基礎，著眼于手工藝的效果與工業生產的結合，開始向機械化、自動化、專業化和協作化的現代工業化方向發展。(2)木工機械產業也得到了長足的發展，最近幾年，我國已從木工機械生產的大國向強國邁進，木工機械產業的迅猛發展，為家具制造企業帶來了好的木工機械設備，從而對家具制造業的工業化提供了硬件設施條件。(3)國內家具企業標準化進程正在加快，許多家具企業以采用新材料、新技術、新工藝和新結構為基礎，正在按家具零部件的標準化、規格化、通用化和專業化的模式進行家具產品的設計和生產，出現了各種各樣的拆裝家具、組合家具。(4)木制家具的性能檢測和質量控制體系日臻完善，產品的性能測試正在逐步引起消費者的重視，國內目前已經開展并逐漸完善了產品性能和測試方法的研究，形成了一套方便有效的測試標準和理論體系。
2 家具制造業存在不足
隨著我國林業的不斷發展，木質家具制造行業的發展也是十分顯著的，不過，由于歷史和思想問題的制約，所以這不是在短期內就能處理好的問題，家具產業格局目前來說還不大穩定，尚處于大幅度的調整之中，其工業化水平與先進國家相比還存在相當大的差距，主要體現在以下幾個方面：(1)缺乏比較科學的管理方式和理念是國內家具制造企業的通病，而且對國際市場相關這些方面的前沿信息沒有足夠的了解。(2)家具制造業勞動生產水平低下，大多數企業沒有高水平的設備組合與配套設施，可以說還處于半作坊式、半機械化的作業階段。與此同時，企業、地域之間的發展極不平衡。(3)目前我國整個家具行業的產業隊伍對工業化的思想認識和理解不到位，人的工作行為不能以工業化中心思想為準則，整個產業的高效率就成為一句空話。(4)我國家具生產配套的機械化水平低下，與國外先進設備存在較大的差距，數控化、自動化、高檔化的機械設備還比較落后，同時，對引進的機械設備、生產線等內涵消化吸收不夠，沒能充分發揮其功能，諸如此類原因致使生產出的家具產品質量和檔次還達不到消費者滿意的要求。
3 板式家具制作工藝
首先烘干木材，然后根據圖紙選料配料，料配齊后下料，采用木工機具鋸料，把粗了加工成骨架成料，然后劃線裁板，將板材壓平整，打眼開榫、開槽起線，把坯子打磨光滑，然后裝配起來，刷底漆，打磨之后噴面漆。一個完整意義上的板式家具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。板式家具的主要生產工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。上述幾種類別板式家具工藝流程為基礎流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實際操作過程中，因為受成本等因素的影響，通常會你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應用，板式家具的加工工藝會更加復雜。
結語
我國有著豐富的林業資源，憑借這個得天獨厚的特點，我國的林產工業發展十分迅速，伴隨著消費者的需求，木質家具制造業發展空間十分廣闊。木制家具憑借其各種優點深受廣大消費者青睞，本文通過對我國木質家具制造業現狀的分析，分析和闡述了其發展的不足之處，進而討論了其工藝流程，從這上面可以看出新技術、新手段應用于生產當中的重要性，這就需要相關技術人員開拓思路，努力創新，以滿足將木質家具制造業乃至整個林產工業的需求。
