摘要：硝基清漆是傳統(tǒng)的家具表面涂飾材料之一。這種漆的主要成分是天然材料，不揮發(fā)對人體和環(huán)境有害的有毒氣體。屬于天然環(huán)保家具表面涂飾材料，近年來銷往歐美家具的訂單中，要求采用硝基漆進行表面涂飾的越來越多。本文對國產(chǎn)硝基清漆的涂飾進行了試驗研究。
關(guān)鍵詞：家具 涂飾 硝基漆 研究
硝基漆是常用的傳統(tǒng)涂料之一，它又稱硝酸纖維素漆，俗稱蠟克，它主要應(yīng)用于家具的表面涂飾，由于硝基漆存在著耐磨性、耐熱性差，脆性大，附著力差、涂飾工藝復(fù)雜等缺點，但這種漆的主要成份的都是天然材料，對環(huán)境和人體基本上沒有污染和損害，涂飾后形成的表面漆膜光亮、透明度高，木紋清晰，裝飾性好，所以倍受歐、美市場青睞，近年來銷往歐美家具的訂單中，要求采用硝基漆進行表面涂飾的越來越多。為此，筆者對國產(chǎn)硝基漆組成、性能及涂飾工藝進行了研究，希望能夠促進國內(nèi)家具的出口。
一、硝基漆的組成
硝基漆是以硝化棉為主要成膜物質(zhì)的一類涂料。有硝基清漆、各色硝基磁漆、硝基底漆與硝基膩子等。硝基漆是以硝化棉為主體，加入合成樹脂、增塑劑和混合溶劑構(gòu)成硝基清漆，加入顏料則制成色漆。國產(chǎn)硝基漆由四部分組成：即成膜物質(zhì)、著色材料、輔助材料、溶劑和稀釋劑所組成。
硝基漆的成膜物質(zhì)就是硝化棉，硝化棉是硝酸纖維素酯的簡稱。用脫脂棉短絨經(jīng)濃硝酸與硫酸硝化而成。但它的脆性大，附著力差，且不耐紫外線，因此，國產(chǎn)硝基漆在制漆時常加各種合成樹脂以改善漆膜性能，應(yīng)用較多的是松香樹脂和醇酸樹脂。
硝基漆常用的輔助材料有松香、醇酸樹脂和增塑劑。
松香樹脂可提高漆膜的硬度、光澤與打磨拋光性，能制成粘度不高而固體含量較高的溶液，并干燥快，顏色淺，耐水與耐堿性都很好，但耐候性與耐寒性差，硬脆易裂，不宜于室外作用。
醇酸樹脂多用油改性醇酸樹脂或有機硅改性樹脂，它可以改善漆膜的柔韌性、提高附著力、耐候性和光澤等。
由于硝基漆漆膜柔韌性差、易脆裂，因此在硝基漆中適量加入增塑劑以改善漆膜的柔韌性，提高附著力，同時也可改善漆膜的其它性能。常用的增塑劑有苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯以及蓖麻油等。
硝基漆中溶劑、助劑和稀釋劑所占液體的比例要達到70％-80％，常用的溶劑有醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、丙酮、甲基異丁基酮、環(huán)已酮等。助溶劑常用乙醇、正丁醇等。稀釋劑常用甲苯、二甲苯等。
二、硝基漆的性能
(1)裝飾性好，硝基漆漆膜堅硬，打磨拋光后可獲得光亮如鏡的表面。清漆的色澤接近于木材本色，且透明度高，在涂飾過程中能滲入木材管孔中，可充分顯現(xiàn)木材的天然花紋。各色硝基磁漆的色彩鮮艷，經(jīng)打磨拋光后漆膜平滑細膩。
(2)干燥速度快。硝基漆屬揮發(fā)型漆，一般涂飾一遍，在常溫下十幾分鐘可達表干，幾十分鐘就能實干。因此在間隔時間不長的情況下，可連續(xù)涂飾多遍。基干燥速度比油性漆快許多倍。但如果連續(xù)涂飾多遍，涂層完全干透也需要較長時間，一般在12-24h或更長。
(3)具有一定的保護性能，硝基漆堅硬耐磨，具較高的機械強度。在常溫下有一定的耐水和耐稀酸性能，但不耐堿，耐熱性較差。因此它只能滿足木制品保護的一般條件。
(4)固體含量低，由于施工時需要大量的稀釋劑，因此硝基漆實際的固體含量一般只有百分之十幾，每涂飾一遍的涂層很薄。揮發(fā)物含量高，在涂飾過程中大量溶劑揮發(fā)到空氣中，造成空氣污染，對人體有害。且易燃易爆，必須有通風(fēng)設(shè)備進行通風(fēng)。
硝基漆可采用擦涂、刷涂、噴涂、淋涂、浸涂等方法進行涂飾。以手工涂飾居多。它廣泛用于中、高檔木制品的涂飾，常與蟲膠漆配套使用，即用蟲膠漆打底，硝基漆罩面。也可做底漆與其它面漆配套使用。
三、國產(chǎn)常用硝基漆型號
(1)Q22-1硝基木器清漆由硝化棉、醇酸樹脂、松香甘油酯、增塑劑與混合溶劑等調(diào)制而成。漆膜硬度高，光澤好。但耐候性差。不宜用于室外。
(2)Q01-1硝基清漆由硝化棉、醇樹脂、增塑劑與混合溶劑組成。涂層干燥快，漆膜具良好光澤和耐久性。用于外用硝基磁漆罩光，室內(nèi)外木制品及金屬表面涂飾。
(3)Q04-2各色外用硝基磁漆由硝化棉、油改性醇酸樹脂、氨基樹脂、增塑劑與混合溶劑等組成。漆膜堅硬光亮，耐候性好，可打磨拋光。用于室外金屬、木材表而涂飾。
(4)Q04-3各色內(nèi)用硝基磁漆由硝化棉、改性松香樹脂、蓖麻油、各色顏料與混合溶劑等組成。漆膜光澤良好，但耐候性差。用于室內(nèi)金屬、木材表面涂飾。
(5)Q06-6硝基底漆由低粘度硝化棉、順丁烯二酸酐樹脂、增塑劑、著色顏料、體質(zhì)顏料與混合溶劑組成。漆膜打磨性良好，對木材封閉性好，附著力高。是木制品涂飾中專用的底漆。
四、硝基清漆涂飾工藝的探究
硝基漆可采用刷、擦、噴、淋、浸等方式涂飾，目前我國以手工刷涂、擦涂和噴涂為多。筆者就手工刷涂和噴涂工藝進行了探索研究，取得了較好的涂飾質(zhì)量，現(xiàn)介紹如下：
(一)硝基清漆涂飾工藝之一
本工藝采用手工涂飾，透明度相當好，木材花紋顯現(xiàn)效果極佳，產(chǎn)生的漆膜表面光亮平整，有極好的裝飾效果。但耗時較長。其工藝過程如下：
1、表面清凈：用毛刷、砂紙等除掉表面的污跡、膠質(zhì)、灰塵等；
2、表面潤濕：用排筆蘸清水(水溫30℃-50℃)將表面潤濕。
3、砂磨：用0號或1號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
4、膩平：用調(diào)好的蟲膠膩子將局部缺陷膩平，并等待其自然干燥；
5、砂磨：用1號木砂紙將補膩子處砂平，砂清多余膩子；
6、填孔著色：將調(diào)好的油性填孔著色劑用刮刀滿刮，并等待其自然干燥；
7、第一道底漆涂飾：用排筆將黏度為15s-16s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量43g/m2-45g/m2，并等待其自然干燥：
8、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
9、涂層著色：將4％m12％染料水溶液用蟲膠清漆調(diào)成著色劑，用排筆或鬃刷進行刷涂，并等待其自然干燥；
10、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
11、第二道底漆涂飾：用排筆將黏度為15s-16s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量37g/m2-40g/m2，并等待其自然干燥；
12、拼色：將黏度12s-13s(涂-4)醇性拼色劑，用排筆或小毛筆進行拼色，涂漆量20g/m2--30g/m2，并等待其自然干燥；
13、第三道底漆涂飾：用排筆將黏度為1.3s-14s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量35g/m2-40g/m2并等待其自然干燥；
14、用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
15、第一道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂n4)的硝基清漆(Q22-1硝基木器清漆)用排筆進行刷涂，涂漆量135g/m2-140dm2，室溫(20℃--25℃)干燥lh-2h； 16、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑：
17、第二道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆(Q22-1硝基木器清漆)用排筆進行刷涂，涂漆量135g/m2-140/m2，室溫(20℃-25℃)干燥20min-30min；
18、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
19、第三道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆用棉球進行手工擦涂，涂漆量180g/m2-200g/m2，室溫(20℃-25℃)干燥8h1)l上：
20、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨(干砂)，并除掉磨屑；
21、第四道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆用棉球進行手工擦涂，涂漆量240g/m2-270g/m2，室溫(20℃-25℃)干燥24h以上；
22、砂磨：用400號水砂紙蘸肥皂水進行手工濕磨。干燥50min；
23、拋光：用棉紗蘸101號紅色拋光膏及煤油進行手工擦磨，至光澤達80％以上：
24、上蠟：用汽車上光蠟進行手工擦磨至光澤全部顯現(xiàn)。
(二)硝基清漆涂飾工藝之二
本工藝以噴涂為主，噴涂后的漆膜平整光滑，但花紋效果、透明度等不如手工涂飾，具體涂飾工藝如下。
1、表面清凈：用毛刷、砂紙等除掉表面的污跡、膠質(zhì)、灰塵等：
2、膩平：用調(diào)好的蟲膠膩子將局部缺陷膩平，并等待其自然干燥；
3、砂磨：用0號或l號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
4、填孔著色：將黏度28s-30s(涂-4)油l陛填孔著色劑用噴槍進行噴涂，涂漆量lOOg/m2-150g/m，噴涂后手工用棉紗擦涂至顏色均勻，室溫下(20℃-25℃)干燥2h-4h；
5、第一道底漆涂飾：將黏度28s-30s(涂－4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥20min-30min；
5、砂磨：用O號或1號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑：
6、第二道底漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-40min；
7、砂磨：用O號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
8、第一道面漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-50min；
9、砂磨：用0號或l號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
10、第二道面漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-50min；
11、砂磨：用O號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑。
硝基漆屬揮發(fā)性快干涂料，在較短時間內(nèi)可涂飾多遍。施工環(huán)境對其影響較大，施工溫度較高時(高于30℃)，由于溶劑、稀釋劑的快速揮發(fā)，降低了濕涂層的流平性，造成漆膜固化后粗糙，并易產(chǎn)生針孔、氣泡等缺陷。濕度過高時，涂層易發(fā)白。因此使用硝基漆應(yīng)特別注意濕度的影響。
關(guān)鍵詞：家具 涂飾 硝基漆 研究
硝基漆是常用的傳統(tǒng)涂料之一，它又稱硝酸纖維素漆，俗稱蠟克，它主要應(yīng)用于家具的表面涂飾，由于硝基漆存在著耐磨性、耐熱性差，脆性大，附著力差、涂飾工藝復(fù)雜等缺點，但這種漆的主要成份的都是天然材料，對環(huán)境和人體基本上沒有污染和損害，涂飾后形成的表面漆膜光亮、透明度高，木紋清晰，裝飾性好，所以倍受歐、美市場青睞，近年來銷往歐美家具的訂單中，要求采用硝基漆進行表面涂飾的越來越多。為此，筆者對國產(chǎn)硝基漆組成、性能及涂飾工藝進行了研究，希望能夠促進國內(nèi)家具的出口。
一、硝基漆的組成
硝基漆是以硝化棉為主要成膜物質(zhì)的一類涂料。有硝基清漆、各色硝基磁漆、硝基底漆與硝基膩子等。硝基漆是以硝化棉為主體，加入合成樹脂、增塑劑和混合溶劑構(gòu)成硝基清漆，加入顏料則制成色漆。國產(chǎn)硝基漆由四部分組成：即成膜物質(zhì)、著色材料、輔助材料、溶劑和稀釋劑所組成。
硝基漆的成膜物質(zhì)就是硝化棉，硝化棉是硝酸纖維素酯的簡稱。用脫脂棉短絨經(jīng)濃硝酸與硫酸硝化而成。但它的脆性大，附著力差，且不耐紫外線，因此，國產(chǎn)硝基漆在制漆時常加各種合成樹脂以改善漆膜性能，應(yīng)用較多的是松香樹脂和醇酸樹脂。
硝基漆常用的輔助材料有松香、醇酸樹脂和增塑劑。
松香樹脂可提高漆膜的硬度、光澤與打磨拋光性，能制成粘度不高而固體含量較高的溶液，并干燥快，顏色淺，耐水與耐堿性都很好，但耐候性與耐寒性差，硬脆易裂，不宜于室外作用。
醇酸樹脂多用油改性醇酸樹脂或有機硅改性樹脂，它可以改善漆膜的柔韌性、提高附著力、耐候性和光澤等。
由于硝基漆漆膜柔韌性差、易脆裂，因此在硝基漆中適量加入增塑劑以改善漆膜的柔韌性，提高附著力，同時也可改善漆膜的其它性能。常用的增塑劑有苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯以及蓖麻油等。
硝基漆中溶劑、助劑和稀釋劑所占液體的比例要達到70％-80％，常用的溶劑有醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、丙酮、甲基異丁基酮、環(huán)已酮等。助溶劑常用乙醇、正丁醇等。稀釋劑常用甲苯、二甲苯等。
二、硝基漆的性能
(1)裝飾性好，硝基漆漆膜堅硬，打磨拋光后可獲得光亮如鏡的表面。清漆的色澤接近于木材本色，且透明度高，在涂飾過程中能滲入木材管孔中，可充分顯現(xiàn)木材的天然花紋。各色硝基磁漆的色彩鮮艷，經(jīng)打磨拋光后漆膜平滑細膩。
(2)干燥速度快。硝基漆屬揮發(fā)型漆，一般涂飾一遍，在常溫下十幾分鐘可達表干，幾十分鐘就能實干。因此在間隔時間不長的情況下，可連續(xù)涂飾多遍。基干燥速度比油性漆快許多倍。但如果連續(xù)涂飾多遍，涂層完全干透也需要較長時間，一般在12-24h或更長。
(3)具有一定的保護性能，硝基漆堅硬耐磨，具較高的機械強度。在常溫下有一定的耐水和耐稀酸性能，但不耐堿，耐熱性較差。因此它只能滿足木制品保護的一般條件。
(4)固體含量低，由于施工時需要大量的稀釋劑，因此硝基漆實際的固體含量一般只有百分之十幾，每涂飾一遍的涂層很薄。揮發(fā)物含量高，在涂飾過程中大量溶劑揮發(fā)到空氣中，造成空氣污染，對人體有害。且易燃易爆，必須有通風(fēng)設(shè)備進行通風(fēng)。
硝基漆可采用擦涂、刷涂、噴涂、淋涂、浸涂等方法進行涂飾。以手工涂飾居多。它廣泛用于中、高檔木制品的涂飾，常與蟲膠漆配套使用，即用蟲膠漆打底，硝基漆罩面。也可做底漆與其它面漆配套使用。
三、國產(chǎn)常用硝基漆型號
(1)Q22-1硝基木器清漆由硝化棉、醇酸樹脂、松香甘油酯、增塑劑與混合溶劑等調(diào)制而成。漆膜硬度高，光澤好。但耐候性差。不宜用于室外。
(2)Q01-1硝基清漆由硝化棉、醇樹脂、增塑劑與混合溶劑組成。涂層干燥快，漆膜具良好光澤和耐久性。用于外用硝基磁漆罩光，室內(nèi)外木制品及金屬表面涂飾。
(3)Q04-2各色外用硝基磁漆由硝化棉、油改性醇酸樹脂、氨基樹脂、增塑劑與混合溶劑等組成。漆膜堅硬光亮，耐候性好，可打磨拋光。用于室外金屬、木材表而涂飾。
(4)Q04-3各色內(nèi)用硝基磁漆由硝化棉、改性松香樹脂、蓖麻油、各色顏料與混合溶劑等組成。漆膜光澤良好，但耐候性差。用于室內(nèi)金屬、木材表面涂飾。
(5)Q06-6硝基底漆由低粘度硝化棉、順丁烯二酸酐樹脂、增塑劑、著色顏料、體質(zhì)顏料與混合溶劑組成。漆膜打磨性良好，對木材封閉性好，附著力高。是木制品涂飾中專用的底漆。
四、硝基清漆涂飾工藝的探究
硝基漆可采用刷、擦、噴、淋、浸等方式涂飾，目前我國以手工刷涂、擦涂和噴涂為多。筆者就手工刷涂和噴涂工藝進行了探索研究，取得了較好的涂飾質(zhì)量，現(xiàn)介紹如下：
(一)硝基清漆涂飾工藝之一
本工藝采用手工涂飾，透明度相當好，木材花紋顯現(xiàn)效果極佳，產(chǎn)生的漆膜表面光亮平整，有極好的裝飾效果。但耗時較長。其工藝過程如下：
1、表面清凈：用毛刷、砂紙等除掉表面的污跡、膠質(zhì)、灰塵等；
2、表面潤濕：用排筆蘸清水(水溫30℃-50℃)將表面潤濕。
3、砂磨：用0號或1號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
4、膩平：用調(diào)好的蟲膠膩子將局部缺陷膩平，并等待其自然干燥；
5、砂磨：用1號木砂紙將補膩子處砂平，砂清多余膩子；
6、填孔著色：將調(diào)好的油性填孔著色劑用刮刀滿刮，并等待其自然干燥；
7、第一道底漆涂飾：用排筆將黏度為15s-16s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量43g/m2-45g/m2，并等待其自然干燥：
8、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
9、涂層著色：將4％m12％染料水溶液用蟲膠清漆調(diào)成著色劑，用排筆或鬃刷進行刷涂，并等待其自然干燥；
10、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
11、第二道底漆涂飾：用排筆將黏度為15s-16s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量37g/m2-40g/m2，并等待其自然干燥；
12、拼色：將黏度12s-13s(涂-4)醇性拼色劑，用排筆或小毛筆進行拼色，涂漆量20g/m2--30g/m2，并等待其自然干燥；
13、第三道底漆涂飾：用排筆將黏度為1.3s-14s(涂-4)的著色蟲膠清漆進行刷涂，涂漆量35g/m2-40g/m2并等待其自然干燥；
14、用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
15、第一道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂n4)的硝基清漆(Q22-1硝基木器清漆)用排筆進行刷涂，涂漆量135g/m2-140dm2，室溫(20℃--25℃)干燥lh-2h； 16、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑：
17、第二道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆(Q22-1硝基木器清漆)用排筆進行刷涂，涂漆量135g/m2-140/m2，室溫(20℃-25℃)干燥20min-30min；
18、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
19、第三道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆用棉球進行手工擦涂，涂漆量180g/m2-200g/m2，室溫(20℃-25℃)干燥8h1)l上：
20、砂磨：用0號木砂紙進行全面打磨(干砂)，并除掉磨屑；
21、第四道面漆涂飾：將黏度35s-40s(涂-4)的硝基清漆用棉球進行手工擦涂，涂漆量240g/m2-270g/m2，室溫(20℃-25℃)干燥24h以上；
22、砂磨：用400號水砂紙蘸肥皂水進行手工濕磨。干燥50min；
23、拋光：用棉紗蘸101號紅色拋光膏及煤油進行手工擦磨，至光澤達80％以上：
24、上蠟：用汽車上光蠟進行手工擦磨至光澤全部顯現(xiàn)。
(二)硝基清漆涂飾工藝之二
本工藝以噴涂為主，噴涂后的漆膜平整光滑，但花紋效果、透明度等不如手工涂飾，具體涂飾工藝如下。
1、表面清凈：用毛刷、砂紙等除掉表面的污跡、膠質(zhì)、灰塵等：
2、膩平：用調(diào)好的蟲膠膩子將局部缺陷膩平，并等待其自然干燥；
3、砂磨：用0號或l號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
4、填孔著色：將黏度28s-30s(涂-4)油l陛填孔著色劑用噴槍進行噴涂，涂漆量lOOg/m2-150g/m，噴涂后手工用棉紗擦涂至顏色均勻，室溫下(20℃-25℃)干燥2h-4h；
5、第一道底漆涂飾：將黏度28s-30s(涂－4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥20min-30min；
5、砂磨：用O號或1號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑：
6、第二道底漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-40min；
7、砂磨：用O號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
8、第一道面漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-50min；
9、砂磨：用0號或l號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑；
10、第二道面漆涂飾：將黏度28s-30s(涂-4)硝基打磨漆用噴槍進行噴涂，涂漆量150g/m2，室溫下(20℃-25℃)干燥30min-50min；
11、砂磨：用O號木砂紙進行全面打磨，并除掉磨屑。
硝基漆屬揮發(fā)性快干涂料，在較短時間內(nèi)可涂飾多遍。施工環(huán)境對其影響較大，施工溫度較高時(高于30℃)，由于溶劑、稀釋劑的快速揮發(fā)，降低了濕涂層的流平性，造成漆膜固化后粗糙，并易產(chǎn)生針孔、氣泡等缺陷。濕度過高時，涂層易發(fā)白。因此使用硝基漆應(yīng)特別注意濕度的影響。
