昔日，木材加工后的邊角廢料除了充當柴火之外，很難找到其他用途。如今，木材邊角廢料也能像“廢銅爛鐵”一樣悉數回收利用了。

日前，升華集團旗下的浙江升華云峰新材股份有限公司與浙江林學院聯合，采用杉木材的邊角廢料成功開發出一種新型積成材，從而使此類木材的綜合利用率從過去的65%提高到95%以上。這種積成材可以替代當前家裝行業普遍使用的細木工板，其性能等同目前市場上銷售的細木工板;此外，這種積成木還可以加工成新一代出口產品包裝箱板材。此項技術如在全國范圍推廣，將大大減輕木材加工業對森林資源保護的壓力，有效引領木材加工行業的節能減排工作。

據云峰公司董事長顧水祥介紹，浙江是自然資源比較貧乏的省份之一，木材加工業所需的森林資源十分有限。

近年來，省內涌現了數量不少的木材加工企業，每年消耗的木材資源約四五百萬立方米。作為國內種植比較普遍、應用比較廣泛的品種，如果杉木綜合利用的這項技術能夠得到全面推廣，那么僅現存的木業加工企業的遺棄材就是一片巨大的“森林”。

“這是一項‘逼’出來的技術創新。”顧水祥告訴《市場導報》記者，木材加工企業原材的平均利用率只有2/3左右，剩余的邊角廢料只能當柴燒，這是一種嚴重的資源浪費。5年前，云峰新材就開始尋找資源綜合的突破口，而這個設想正與浙江林學院的專家教授不謀而合，于是有了雙方的共同探索。

據了解，這種以杉木廢棄料為主要原材料制成的積成材，要經過特殊的梳解、碾壓展平、定長、干燥、施膠、貼面、熱壓等工藝制成，具有成本低、不易變形、耗材量小、材積利用率高、力學性能好、免薰蒸等優勢。浙江省林產品質量監督檢驗站出具的人造板物理力學性能檢測報告顯示：含水率、膠合強度、橫向靜曲強度、握鏍釘力等7項主要技術指標等同或優于相同類型的細木工板。目前，該項目已被浙江省科技廳、林業廳雙雙列入“十五”重點科研項目;國家專利局已經受理了該技術的專利申請，其關鍵設備的制作技術和設計結構等也正在積極籌劃申報國家專利。