建筑物的墻面、地面裝飾大都采用大尺寸玻化磚進行鋪貼，使用者感到經濟實惠。但使用一段時間后，常常出現空鼓與起拱的質量問題，影響了業(yè)主的正常使用。給業(yè)主的工作、生活、學習帶來諸多不便。本文結合實踐對其產生的成因進行分析、研究，提出相應的控制措施，確保了大尺寸玻化磚的鋪貼質量。
1 關于大尺寸（600*600）玻化磚產生起拱的原因
1.1設計上存在的問題
近幾年大尺寸玻化磚倍受使用者青睞，而設計單位對大尺寸玻化磚的性能和新標準的應用尚在認識與探索中，因此出現設計方面缺陷的問題。
1.1.1 大尺寸玻化磚鋪貼方法上沒有標準的施工大樣圖，沒有注明從結構層到玻化磚層的各層材料做法及配合比，都是用傳統(tǒng)的施工方法進行鋪貼。
1.1.2設計單位沒有指出各種材料的使用要求，如大尺寸玻化磚鋪貼所使用水泥的標號、水灰比例、玻化磚鋪貼磚縫寬度及是否該設置膨脹縫來滿足材料的熱脹冷縮要求等。
1.2有關材質問題
大塊完全玻化磚的材質與普通瓷磚不同，它的材質比較硬、脆，在施工時存在以下缺點：
1.2.1大尺寸玻化磚材質過硬過脆，不利于施工時搬運、堆放及泡水濕潤 ，在多次搬運的情況下容易造成玻化磚崩邊掉角等損壞。
1.2.2 大尺寸玻化磚材質過硬不利于玻磚的吸水濕潤。根據有關資料要求玻化磚的吸水率小于0.5%，在玻化磚鋪貼前必須將玻化磚放入清水中浸泡10分鐘以上，擦去水份后進行鋪貼。以往的大塊完全玻化磚鋪貼工藝疏忽了玻化磚泡水的過程，認為它的吸水率過小無須進行泡水，所以在玻化磚鋪貼后在水泥漿初凝之前將部分水分吸走 ，使玻化磚與水泥的接觸面沒有水分進行硬化及相互粘結，容易產生空鼓及起拱等破壞。
1.2.3大尺寸玻化磚貼粘面都比較光滑，雖然設計有凸凹表面，但因材質過硬，玻化磚出爐后粘貼表面有一層密實光滑的面層，使得玻化磚在使用后與水泥漿的粘結力大大減少，并且由于溫度的變化導致玻化地磚產生熱脹冷縮，慢慢地破壞了表面的粘結力，從而使玻化磚產生了空鼓及起拱現象。
1.3 有關大尺寸玻化磚的施工工藝問題
以往瓷磚鋪貼施工單位都是采用濕鋪法施工，但是自從玻化磚出現后這種鋪貼方法還未改變，而是出于美觀的考慮而采用不留縫的方法鋪貼，實踐證明濕鋪法的玻化磚與基層的粘結力只是水泥砂漿上面薄薄一層水泥粉做為玻化磚與基層的粘結力，因為砂漿基層與玻化磚的膨脹系數差異很大，在溫度的變化下它的粘結力遠遠滿足不了它的熱脹力，并且不留縫鋪貼在熱脹冷縮的情況下沒有空間可以膨脹，只有鼓起面造成破壞，所以在1~2年的熱脹冷縮力的作用破壞下，不留縫的濕鋪法玻化磚容易造成鼓起、斷裂等質量問題 。
2 關于大尺寸玻化磚起拱的控制措施
2.1 對設計的控制
為了預防大尺寸玻化磚起拱空鼓，必須以設計為重點。設計者若仍沿用以往的鋪貼方法及施工工藝，沒有針對玻化磚材料的特殊性，采用適合的基層找平材料及相應的鋪貼工藝措施，必然會造成玻化磚出現嚴重的空鼓及起拱破壞。在設計上設計者可根據各種不同品牌的玻化磚施工方法及裝飾工程中玻化磚施工技術、規(guī)范要求等，并結合建筑使用功能、各種玻化磚的材料性能，采取有效的施工方法和工藝，可以有效地預防大尺玻化地磚的空鼓及起拱破壞。
2.2 對大尺寸玻化磚質量的控制
玻化磚的質量性能有材質的密實度、收縮性、尺寸規(guī)格、粘結面等，但對于玻化磚空鼓起拱的產生影響最大的是收縮性、玻化磚尺寸規(guī)格，材料的收縮性能與材料的變化成正比，材料收縮性大其尺寸規(guī)格的變化也大，所以在施工時因尺寸規(guī)格不統(tǒng)一 ，造成磚縫的大小也不統(tǒng)一 ，在天氣變化時它的膨脹、收縮的空間也不統(tǒng)一，在磚縫過小的位置由于玻化磚膨脹應變過大，應力也大，造成玻化磚空鼓、起拱。所以大尺寸玻化磚使用單位在購買前必須對產品進行考察、研究及測量，確保玻化磚滿足使用要求，堅持產品驗收制度，采購合格產品。
2.3 對施工的控制
日常生活中墻面玻化磚的空鼓甚至脫落比樓地面玻化磚空鼓多得多，實踐證明墻面玻化磚施工前進行背面處理涂刷一遍瓷磚大力膠，干燥后使用。① 墻面玻化磚施工時，基層面必須平整且轉角處須方正并保證干凈，干燥、粗糙、結實牢固。大力膠應在氣溫高于1 0 ℃條件下施工。墻面有缺陷處,應采用l : 2 5 ~ 3 水泥:砂 (體積 比)修補平整。若墻面潮濕,應采用等量的電器具烘干保證含水率不大于 10 % (以觀感測試為宜)。嚴禁墻面有空鼓現象,在點貼之前,嚴格檢查并處理。確定基線,按工程的建筑標高位置,在墻體上確定好每行玻化磚的水平基線。拌合大力膠:根據每塊 玻化磚所需用的拌合膠量分別確定慢干型的容量并按雙組份(A膠:B膠=l: 1)比例,分別取出等量容積的膠放于平滑板上,翻拌均勻,等到材料色澤一致時方可使用,并放置于玻化磚背面上。當確認基層面符合條件時,即可點貼,操作時一般需2人扶住玻化磚,并對點貼處固定牢靠,常用定位膠來處理。點貼順序宜由下至上進行,在進行第一皮玻化磚粘結時應事先選擇好能保證飾面材料不至于松動的支撐物,且在大力膠,尚未固化之前嚴禁拆除。在大力膠未完全固化之前,嚴禁在周圍進行有性作業(yè)(如打墻等行為)。② 地面玻化磚施工有兩種膠粘方法：粘結劑濕貼法和傳統(tǒng)水泥砂漿濕貼法。粘結劑濕貼法施工在基層 2 公分 1∶3 水泥砂漿找平，瓷磚粘結劑刮在玻化磚上直接粘貼．傳統(tǒng)水泥砂漿濕貼法施工是在基層 2 公分 1∶3 水泥砂漿找平， 瓷磚粘結劑改為 425 水泥素漿加一定比例建筑膠水。鑒于傳統(tǒng)的水泥砂漿濕貼法產生的問題較多，根據工程中大尺寸玻化磚使用的部位不同，選擇比較可靠和適合的施工方法。
2.3.1 確保玻化磚使用前達到穩(wěn)定期
一般玻化磚出廠前或多或少都存在著各種變形，熱脹冷縮造成的大小邊等。所以玻化磚生產出來后必須放置一段時間，確保達到一定齡期，地磚的各項技術滿足要求后方可施工，否則可能造成玻化磚出現空鼓、起拱、開裂等質量問題。
2.3.2 對吸水率的控制
大尺寸玻化磚其材質密度比較大，材質更硬，吸水率小于0.5%。現有的玻化磚干鋪方法都是直接干鋪，沒有經過泡水濕潤，玻化磚的表面達不到吸水率的要求，水泥漿貼結層的水分很快被吸干，影響了玻化磚與貼結水泥漿的硬化結合，使之不能形成足夠的粘結力，造成玻化磚容易出現空鼓、起拱、斷裂等質量問題，所以玻化磚鋪貼前必須提前泡水10 分鐘以上或淋水濕潤，方可進行鋪貼，確保玻化磚有足夠的水分進行硬化 。
2.3.3 大尺寸玻化磚鋪貼上所采用的正確施工方法
1 關于大尺寸（600*600）玻化磚產生起拱的原因
1.1設計上存在的問題
近幾年大尺寸玻化磚倍受使用者青睞，而設計單位對大尺寸玻化磚的性能和新標準的應用尚在認識與探索中，因此出現設計方面缺陷的問題。
1.1.1 大尺寸玻化磚鋪貼方法上沒有標準的施工大樣圖，沒有注明從結構層到玻化磚層的各層材料做法及配合比，都是用傳統(tǒng)的施工方法進行鋪貼。
1.1.2設計單位沒有指出各種材料的使用要求，如大尺寸玻化磚鋪貼所使用水泥的標號、水灰比例、玻化磚鋪貼磚縫寬度及是否該設置膨脹縫來滿足材料的熱脹冷縮要求等。
1.2有關材質問題
大塊完全玻化磚的材質與普通瓷磚不同，它的材質比較硬、脆，在施工時存在以下缺點：
1.2.1大尺寸玻化磚材質過硬過脆，不利于施工時搬運、堆放及泡水濕潤 ，在多次搬運的情況下容易造成玻化磚崩邊掉角等損壞。
1.2.2 大尺寸玻化磚材質過硬不利于玻磚的吸水濕潤。根據有關資料要求玻化磚的吸水率小于0.5%，在玻化磚鋪貼前必須將玻化磚放入清水中浸泡10分鐘以上，擦去水份后進行鋪貼。以往的大塊完全玻化磚鋪貼工藝疏忽了玻化磚泡水的過程，認為它的吸水率過小無須進行泡水，所以在玻化磚鋪貼后在水泥漿初凝之前將部分水分吸走 ，使玻化磚與水泥的接觸面沒有水分進行硬化及相互粘結，容易產生空鼓及起拱等破壞。
1.2.3大尺寸玻化磚貼粘面都比較光滑，雖然設計有凸凹表面，但因材質過硬，玻化磚出爐后粘貼表面有一層密實光滑的面層，使得玻化磚在使用后與水泥漿的粘結力大大減少，并且由于溫度的變化導致玻化地磚產生熱脹冷縮，慢慢地破壞了表面的粘結力，從而使玻化磚產生了空鼓及起拱現象。
1.3 有關大尺寸玻化磚的施工工藝問題
以往瓷磚鋪貼施工單位都是采用濕鋪法施工，但是自從玻化磚出現后這種鋪貼方法還未改變，而是出于美觀的考慮而采用不留縫的方法鋪貼，實踐證明濕鋪法的玻化磚與基層的粘結力只是水泥砂漿上面薄薄一層水泥粉做為玻化磚與基層的粘結力，因為砂漿基層與玻化磚的膨脹系數差異很大，在溫度的變化下它的粘結力遠遠滿足不了它的熱脹力，并且不留縫鋪貼在熱脹冷縮的情況下沒有空間可以膨脹，只有鼓起面造成破壞，所以在1~2年的熱脹冷縮力的作用破壞下，不留縫的濕鋪法玻化磚容易造成鼓起、斷裂等質量問題 。
2 關于大尺寸玻化磚起拱的控制措施
2.1 對設計的控制
為了預防大尺寸玻化磚起拱空鼓，必須以設計為重點。設計者若仍沿用以往的鋪貼方法及施工工藝，沒有針對玻化磚材料的特殊性，采用適合的基層找平材料及相應的鋪貼工藝措施，必然會造成玻化磚出現嚴重的空鼓及起拱破壞。在設計上設計者可根據各種不同品牌的玻化磚施工方法及裝飾工程中玻化磚施工技術、規(guī)范要求等，并結合建筑使用功能、各種玻化磚的材料性能，采取有效的施工方法和工藝，可以有效地預防大尺玻化地磚的空鼓及起拱破壞。
2.2 對大尺寸玻化磚質量的控制
玻化磚的質量性能有材質的密實度、收縮性、尺寸規(guī)格、粘結面等，但對于玻化磚空鼓起拱的產生影響最大的是收縮性、玻化磚尺寸規(guī)格，材料的收縮性能與材料的變化成正比，材料收縮性大其尺寸規(guī)格的變化也大，所以在施工時因尺寸規(guī)格不統(tǒng)一 ，造成磚縫的大小也不統(tǒng)一 ，在天氣變化時它的膨脹、收縮的空間也不統(tǒng)一，在磚縫過小的位置由于玻化磚膨脹應變過大，應力也大，造成玻化磚空鼓、起拱。所以大尺寸玻化磚使用單位在購買前必須對產品進行考察、研究及測量，確保玻化磚滿足使用要求，堅持產品驗收制度，采購合格產品。
2.3 對施工的控制
日常生活中墻面玻化磚的空鼓甚至脫落比樓地面玻化磚空鼓多得多，實踐證明墻面玻化磚施工前進行背面處理涂刷一遍瓷磚大力膠，干燥后使用。① 墻面玻化磚施工時，基層面必須平整且轉角處須方正并保證干凈，干燥、粗糙、結實牢固。大力膠應在氣溫高于1 0 ℃條件下施工。墻面有缺陷處,應采用l : 2 5 ~ 3 水泥:砂 (體積 比)修補平整。若墻面潮濕,應采用等量的電器具烘干保證含水率不大于 10 % (以觀感測試為宜)。嚴禁墻面有空鼓現象,在點貼之前,嚴格檢查并處理。確定基線,按工程的建筑標高位置,在墻體上確定好每行玻化磚的水平基線。拌合大力膠:根據每塊 玻化磚所需用的拌合膠量分別確定慢干型的容量并按雙組份(A膠:B膠=l: 1)比例,分別取出等量容積的膠放于平滑板上,翻拌均勻,等到材料色澤一致時方可使用,并放置于玻化磚背面上。當確認基層面符合條件時,即可點貼,操作時一般需2人扶住玻化磚,并對點貼處固定牢靠,常用定位膠來處理。點貼順序宜由下至上進行,在進行第一皮玻化磚粘結時應事先選擇好能保證飾面材料不至于松動的支撐物,且在大力膠,尚未固化之前嚴禁拆除。在大力膠未完全固化之前,嚴禁在周圍進行有性作業(yè)(如打墻等行為)。② 地面玻化磚施工有兩種膠粘方法：粘結劑濕貼法和傳統(tǒng)水泥砂漿濕貼法。粘結劑濕貼法施工在基層 2 公分 1∶3 水泥砂漿找平，瓷磚粘結劑刮在玻化磚上直接粘貼．傳統(tǒng)水泥砂漿濕貼法施工是在基層 2 公分 1∶3 水泥砂漿找平， 瓷磚粘結劑改為 425 水泥素漿加一定比例建筑膠水。鑒于傳統(tǒng)的水泥砂漿濕貼法產生的問題較多，根據工程中大尺寸玻化磚使用的部位不同，選擇比較可靠和適合的施工方法。
2.3.1 確保玻化磚使用前達到穩(wěn)定期
一般玻化磚出廠前或多或少都存在著各種變形，熱脹冷縮造成的大小邊等。所以玻化磚生產出來后必須放置一段時間，確保達到一定齡期，地磚的各項技術滿足要求后方可施工，否則可能造成玻化磚出現空鼓、起拱、開裂等質量問題。
2.3.2 對吸水率的控制
大尺寸玻化磚其材質密度比較大，材質更硬，吸水率小于0.5%。現有的玻化磚干鋪方法都是直接干鋪，沒有經過泡水濕潤，玻化磚的表面達不到吸水率的要求，水泥漿貼結層的水分很快被吸干，影響了玻化磚與貼結水泥漿的硬化結合，使之不能形成足夠的粘結力，造成玻化磚容易出現空鼓、起拱、斷裂等質量問題，所以玻化磚鋪貼前必須提前泡水10 分鐘以上或淋水濕潤，方可進行鋪貼，確保玻化磚有足夠的水分進行硬化 。
2.3.3 大尺寸玻化磚鋪貼上所采用的正確施工方法
