本文以影響家具表面涂層固化速度的相關因素研究為主要內容，從固化溫度因素、空氣濕度因素以及環境通風因素這三個方面入手，針對以上三類因素相對于家具表面涂層固化速度的影響機理以及確保固化速度有效性應采取的質量控制措施做出了詳細分析與說明，旨在于對進一步提高家具外觀質量以及綜合使用性能提供一定的參考與幫助，希望引起各方工作人員的特別關注與重視。
【關鍵詞】家具；表面涂層；固化速度；溫度；濕度；通風；影響；分析
1 固化溫度因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
實踐研究結果表明：固化溫度指標可以說對于絕大部分涂料、涂層固化速度的發揮均有著直接且關鍵的影響。一般情況下，如果涂料涂層所對應的固化溫度指標相對較低，勢必會導致溶劑的揮發性能受到比較顯著的影響，化學反應的產生及其發展速度相對來說也會比較緩慢，由此勢必會導致家具表面涂層固化的速度較慢。從這一角度上來說，如果能夠在實踐工作過程當中提高涂層固化溫度指標，勢必會在很大程度上加速溶劑的揮發性能，加快涂層表面化學反應，特別是水分蒸發反應、氧化反應以及熱化學反應的形成及其發展速度，以上措施對于提高家具表面涂層固化速度而言無疑有著重要意義。但特別需要注意的一點在于：基于對家具表面涂層固化速度的提高，而提高固化溫度，效用顯著。但這并不意味著在實踐工作過程當中能夠針對固化溫度進行無限制的提升。這是由于：對于家具表面涂層的固化反應而言，固化溫度與固化速度之間的關系并非始終保持正比例對應關系。實踐研究結果（如表1所示）同時證實：一味的針對家具涂層固化溫度進行持續提升，不僅無法針對家具表面涂層的固化速度進行有效提升，同時還有可能導致家具涂層表面漆膜出現色澤變化或是暗黃問題。需要特別注意的一點在于：在固化反應的過程當中，家具表面固化溫度的提升勢必也會對基材質量產生一定程度上的影響。實際工作經驗證實：基材含水率指標會在受熱狀態下發生較為明顯的改變，由此引發包括翹曲以及裂縫在內的質量問題，這對于家具表面涂層使用性能的發揮有著極為不利的影響。從這一角度上來說，為確保家具表面固化作業的穩定性，應當從以下兩個方面對其進行質量控制：首先，固化方式宜選取人工固化模式；其次，固化過程中的溫度指標宜控制在60℃范圍之內。
2 空氣濕度因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
為確保家具表面固化速度的有效提升，對于空氣濕度指標的要求是將其控制在適中范圍內。從實踐研究經驗的角度上來說，在家具表面涂層的固化反應過程當中，過大的濕度指標會導致家具表面涂層所對應的水分蒸發指標速度呈現出較為顯著的下降趨勢。在此過程當中，溶劑的會發速度也會表現出一定的下降趨勢。通過實驗研究的方式（如表2所示）不難發現：在當前技術條件支持下，對于絕大部分的涂料而言，通過將空氣濕度指標控制在45%～60%范圍之內的方式，能夠最大限度的確保家具表面涂層固化性能發揮的穩定性。假如干燥固化場所的空氣濕度指標過大，一方面可能導致家具表面涂層的整個固化反應過程過于換面，同時也極有可能導致家具表面涂層在固化反應的過程當中出現漆膜朦朧不清或是其他類型的質量缺陷。與此同時，相對濕度的發揮相對于揮發性漆的固化反應速度指標影響并不顯著，但其相對于成膜質量的發揮卻始終有著較為顯著的影響。特別是在氣溫溫度較低且濕度指標較高的固化反應環境而言，對于家具表面涂層的固化反應而言，其極有可能產生較為明顯的“發白”性質量問題。特別需要注意的一點在于：對于油性漆而言，在家具表面涂層的固化反應過程當中，在相對濕度指標高于70%比例的情況下，其相對于整個家具表面涂層固化速度的影響較溫度指標相對于整個家具表面涂層固化速度的影響而言更為顯著。
3 環境通風因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
在家具表面涂層的固化反應過程當中，為確保固化速度的可靠性與有效性，需要確保通風措施的有效性。借助于此種方式來確保家具表面涂層能夠具備良好的空氣流動特性，能夠將存在于家具表面涂層固化反應過程當中所涉及到的相關溶劑蒸汽有效排出，通過對空氣流動效率的可靠性提升，確保整個家具表面涂層固化反應速度的有效減少，在確保家具表面涂層固化反應質量的基礎之上來確保固化作業效率的穩定發揮。在此過程當中應當重點關注的問題主要包括如下幾個方面：首先，從氣流速度指標的控制角度上來說，對于漆膜自然固化而言，空氣流通條件的保障有著重要意義。從實踐研究實證角度上來說，在溶劑蒸汽濃度指標較高且完全密閉的反應環境當中，漆膜涂層所對應的固化反應速度始終較低，甚至可能出現固化性能不夠有效的問題，良好的空氣流通條件能夠確保漆膜溶劑揮發的有效性以及溶劑蒸發的可靠性。同時也能夠確保家具表面涂層自然固化反應環境的安全性。對于家具表面涂層固化反應過程當中所涉及到的強制空氣干燥室而言，其主要借助于有效的通風方式確保循環熱空氣運行的有效性，這也就是的空氣流動速度指標成為了決定整個家具表面涂層干燥固化性能發揮的最關鍵因素。一般情況下，越大的空氣流動速度往往對應著越為有效的熱量傳遞效果，其值宜取0.5～5.0m/s單位范圍之內；其次，從氣流方向指標的控制角度上來說，空氣流動方向的控制對于家具表面涂層固化速度指標的影響同樣是尤為顯著的。一般情況下，氣流與涂層的相對方向主要包括平行方向以及垂直方向這兩種類型。從實驗證實的角度上來說，在垂直狀態下的熱空氣干燥性能發揮優于在平行狀態下的熱空氣干燥性能發揮程度，應當予以特別關注及重視。
4 結束語
通過本文以上分析需要認識到：家具表面涂層固化速度指標的合理控制對于整個家具使用性能的發揮有著重要意義，已成為提高家具外觀質量以及綜合使用性能過程中最為關鍵的問題之一。為確保固化速度的穩定提升，應當將固化溫度控制在60℃，固化環境濕度控制在45～60%，固化通風速度控制在0.5～5.0m/s。總而言之，本文針對有關影響家具表面固化速度因素的相關問題做出了簡要分析與說明，希望能夠引起各方特別關注與重視。 文章來源:成都家具www.cdjj.cn 中國木門網www.mumenwang.com
【關鍵詞】家具；表面涂層；固化速度；溫度；濕度；通風；影響；分析
1 固化溫度因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
實踐研究結果表明：固化溫度指標可以說對于絕大部分涂料、涂層固化速度的發揮均有著直接且關鍵的影響。一般情況下，如果涂料涂層所對應的固化溫度指標相對較低，勢必會導致溶劑的揮發性能受到比較顯著的影響，化學反應的產生及其發展速度相對來說也會比較緩慢，由此勢必會導致家具表面涂層固化的速度較慢。從這一角度上來說，如果能夠在實踐工作過程當中提高涂層固化溫度指標，勢必會在很大程度上加速溶劑的揮發性能，加快涂層表面化學反應，特別是水分蒸發反應、氧化反應以及熱化學反應的形成及其發展速度，以上措施對于提高家具表面涂層固化速度而言無疑有著重要意義。但特別需要注意的一點在于：基于對家具表面涂層固化速度的提高，而提高固化溫度，效用顯著。但這并不意味著在實踐工作過程當中能夠針對固化溫度進行無限制的提升。這是由于：對于家具表面涂層的固化反應而言，固化溫度與固化速度之間的關系并非始終保持正比例對應關系。實踐研究結果（如表1所示）同時證實：一味的針對家具涂層固化溫度進行持續提升，不僅無法針對家具表面涂層的固化速度進行有效提升，同時還有可能導致家具涂層表面漆膜出現色澤變化或是暗黃問題。需要特別注意的一點在于：在固化反應的過程當中，家具表面固化溫度的提升勢必也會對基材質量產生一定程度上的影響。實際工作經驗證實：基材含水率指標會在受熱狀態下發生較為明顯的改變，由此引發包括翹曲以及裂縫在內的質量問題，這對于家具表面涂層使用性能的發揮有著極為不利的影響。從這一角度上來說，為確保家具表面固化作業的穩定性，應當從以下兩個方面對其進行質量控制：首先，固化方式宜選取人工固化模式；其次，固化過程中的溫度指標宜控制在60℃范圍之內。
2 空氣濕度因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
為確保家具表面固化速度的有效提升，對于空氣濕度指標的要求是將其控制在適中范圍內。從實踐研究經驗的角度上來說，在家具表面涂層的固化反應過程當中，過大的濕度指標會導致家具表面涂層所對應的水分蒸發指標速度呈現出較為顯著的下降趨勢。在此過程當中，溶劑的會發速度也會表現出一定的下降趨勢。通過實驗研究的方式（如表2所示）不難發現：在當前技術條件支持下，對于絕大部分的涂料而言，通過將空氣濕度指標控制在45%～60%范圍之內的方式，能夠最大限度的確保家具表面涂層固化性能發揮的穩定性。假如干燥固化場所的空氣濕度指標過大，一方面可能導致家具表面涂層的整個固化反應過程過于換面，同時也極有可能導致家具表面涂層在固化反應的過程當中出現漆膜朦朧不清或是其他類型的質量缺陷。與此同時，相對濕度的發揮相對于揮發性漆的固化反應速度指標影響并不顯著，但其相對于成膜質量的發揮卻始終有著較為顯著的影響。特別是在氣溫溫度較低且濕度指標較高的固化反應環境而言，對于家具表面涂層的固化反應而言，其極有可能產生較為明顯的“發白”性質量問題。特別需要注意的一點在于：對于油性漆而言，在家具表面涂層的固化反應過程當中，在相對濕度指標高于70%比例的情況下，其相對于整個家具表面涂層固化速度的影響較溫度指標相對于整個家具表面涂層固化速度的影響而言更為顯著。
3 環境通風因素對于家具表面涂層固化速度的影響分析
在家具表面涂層的固化反應過程當中，為確保固化速度的可靠性與有效性，需要確保通風措施的有效性。借助于此種方式來確保家具表面涂層能夠具備良好的空氣流動特性，能夠將存在于家具表面涂層固化反應過程當中所涉及到的相關溶劑蒸汽有效排出，通過對空氣流動效率的可靠性提升，確保整個家具表面涂層固化反應速度的有效減少，在確保家具表面涂層固化反應質量的基礎之上來確保固化作業效率的穩定發揮。在此過程當中應當重點關注的問題主要包括如下幾個方面：首先，從氣流速度指標的控制角度上來說，對于漆膜自然固化而言，空氣流通條件的保障有著重要意義。從實踐研究實證角度上來說，在溶劑蒸汽濃度指標較高且完全密閉的反應環境當中，漆膜涂層所對應的固化反應速度始終較低，甚至可能出現固化性能不夠有效的問題，良好的空氣流通條件能夠確保漆膜溶劑揮發的有效性以及溶劑蒸發的可靠性。同時也能夠確保家具表面涂層自然固化反應環境的安全性。對于家具表面涂層固化反應過程當中所涉及到的強制空氣干燥室而言，其主要借助于有效的通風方式確保循環熱空氣運行的有效性，這也就是的空氣流動速度指標成為了決定整個家具表面涂層干燥固化性能發揮的最關鍵因素。一般情況下，越大的空氣流動速度往往對應著越為有效的熱量傳遞效果，其值宜取0.5～5.0m/s單位范圍之內；其次，從氣流方向指標的控制角度上來說，空氣流動方向的控制對于家具表面涂層固化速度指標的影響同樣是尤為顯著的。一般情況下，氣流與涂層的相對方向主要包括平行方向以及垂直方向這兩種類型。從實驗證實的角度上來說，在垂直狀態下的熱空氣干燥性能發揮優于在平行狀態下的熱空氣干燥性能發揮程度，應當予以特別關注及重視。
4 結束語
通過本文以上分析需要認識到：家具表面涂層固化速度指標的合理控制對于整個家具使用性能的發揮有著重要意義，已成為提高家具外觀質量以及綜合使用性能過程中最為關鍵的問題之一。為確保固化速度的穩定提升，應當將固化溫度控制在60℃，固化環境濕度控制在45～60%，固化通風速度控制在0.5～5.0m/s。總而言之，本文針對有關影響家具表面固化速度因素的相關問題做出了簡要分析與說明，希望能夠引起各方特別關注與重視。 文章來源:成都家具www.cdjj.cn 中國木門網www.mumenwang.com
