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玻璃纖維拉絲機,是一種高速將玻璃熔液拉制呈纖維絲狀并按一定規律繞制成纖維卷的機械設備.
制造玻璃纖維的拉絲設備
拉絲部分主要是坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統等.
1、坩堝
坩堝是拉絲過程中最重要的設備.它的作用是將玻璃球或碎玻璃加熱熔化,作為熔融玻璃液的容器.電源通過變壓器和飽和電抗器或可控硅,使坩堝達到所需要的電流、電壓而發熱熔化玻璃,并將玻璃液從漏孔中流出,由拉絲機牽拉成玻璃纖維.我國所用的拉絲坩堝有鉑坩堝、代鉑坩堝、陶土坩堝等多種形式.此外,還有從粉料熔融玻璃液直接進行拉絲的池窯
A)鉑坩堝
鉑坩堝由鉑銠合金制成.鉑質軟,不宜單獨使用,為了提高其硬度、機械強度或坩堝的剛度,一般摻入7%-10%的銠,超過10%合金較脆.摻入10%的銠的鉑合金,其機械強度為原來的3倍.
鉑銠合金熔點很高,能很好地承受熔融玻璃液的高溫.是優良的電阻發熱材料,通以電流后能發熱使玻璃液熔化并升高到適合拉絲的溫度.鉑合金具有極好的高溫抗氧化性能和耐化學腐蝕性能.
鉑坩堝主要由頂蓋、漏板、堝壁、電極等主要部分組成.
B)代鉑坩堝
代鉑坩堝只有漏板和其相連的電極,采用鉑銠合金制成,而堝身及其有關附屬部件則由耐火材料砌筑而成.坩堝內的玻璃液是靠玻璃液自身作為電阻通電發熱,或是靠在堝內安放的鉑合金發熱體來加熱玻璃,也可以用電阻發熱體(加硅碳棒)在玻璃液面上靠輻射加熱玻璃,使玻璃液達到所需要的溫度.
2、池窯
池窯拉絲的生產過程,是原絲的一次成型.其方法是把玻璃成分配制好的粉料,在池窯中經加熱熔化成高度均勻的玻璃液,送往安裝有許多漏板的成型通路,由漏板直接拉制成各種不同線密度的連續纖維.目前已成為國內外大規模生產玻璃纖維原絲的主要工藝方法之一.
3、拉絲機
目前我國連續玻璃纖維生產,大部分采用69-1型雙筒自動換筒拉絲機,經過多年的發展和改進,已有69-1——A、B、C及A2型四種型號,但其結構和工作原理基本相同.
4、供電和液面、溫度控制裝置
A)供電
拉絲爐供電分電熔、漏板、液面控制、拉絲機等幾個部分.
B)生產上根據拉絲爐液面高度,來控制加球量,均勻地補充自漏嘴的流出量,以維持液面高度的穩定.
C)溫度控制
拉絲爐溫度控制方式有:恒壓控制、恒溫控制、變溫控制和變頻控制四種.
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