摘要：隨著社會經濟的快速發展，木質家具越來越受到大眾青睞，國內眾多中小型家具制造企業也呈現出快速發展的趨勢，每年排放的廢氣也逐漸增多，給周圍的環境帶來了嚴重的危害。雖然有機廢氣治理技術越來越受到重視，但在中小型家具企業發展過程中仍然難以推廣。基于此，本文對中小型家具企業有機廢氣展開了論述，提出了家具企業有機廢氣治理的有效方案，以期為家具企業提供參考，減少環境污染。
關鍵詞：家具企業；有機廢氣；治理技術
引言：
揮發性有機化合物對環境的危害一直被人們注意：一方面揮發性有機化合物中部分化合物對人體具有毒性的急性且長期；另一方面，大多數揮發性有機化合物具有的光化學反應活性是產生城市灰霾和光化學煙霧的主要原因之一。中小型企業家具制造過程中一般需要使用油性涂料，而油性涂料當中都含有揮發性物質，因而研究有機廢氣的治理及其控制對于指導行業發展具有重要意義。
一、中小型家具行業特征
（一）中小型的木制品生產企業數量眾多但一般規模較小
企業的管理和技術水平普遍比較落后，大部分只有水簾作為簡單設備，缺少有機廢氣污染防治設備。加之大多數家具企業對涂料和有機溶劑的儲存、運輸沒有能夠有效管理，原輔材料在工廠內隨意堆放，在儲存點和運輸線上產生的有機廢氣排放量較大，而且大部分是無組織的隨意排放。
（二）家具產品的生產中主要以手工為主，工藝較為落后
有機廢氣的排放主要集中在涂裝和膠粘工藝方面。家具生產工藝一般要經歷以下過程：選取一種或幾種木質材料作為備料，根據設計要求進行開料和加工，在組裝后進行涂裝形成產品；或者是在按照設計要求加工后，先對各個組件進行涂裝，再組裝成形成產品。因而，在家具的制作過程中要經歷多次噴涂底漆和面漆后再進行干燥的過程。在此過程中，油漆中大量的有機溶劑揮發出來，形成有機廢氣，這也就成為了木制家具廠主要的污染物來源[1]。如果木制品企業沒有任何收集治理設施，有機廢氣會以直接排放或者無組織排放的形式進入環境中，給環境帶來污染和危害。一些具有治理設施的企業中主要采用水簾吸收和活性炭吸附作為處理有機廢氣的手段。水簾吸收主要用于去除漆霧，由于絕大部分漆霧中主要是被水吸收，因而水簾大部分情況下作用和過濾棉很像，僅適用于作為前處理去除漆霧中的樹脂，卻不能有效去除有機廢氣；并且水簾吸收中的循環水在過飽和后會喪失脫除作用，這就需要及時更換水簾。而廢活性炭作為危險廢物還需上交給有資質單位進一步處理，就設施的后期處理成本較高。加上部分企業在安裝活性炭吸附設備后不能夠按期及時更換活性炭，就使得治理設施形同虛設，發揮不了大的作用。
（三）家具行業的激烈競爭，致使企業治理廢氣的主動性不強
大部分中小企業家具生產具有集聚效應，行業產品同質化嚴重，存在大量的模范和抄襲現象，導致企業利潤空間不高，缺少治理有機廢氣污染的積極性和成本投入，致使環保投入力度不大，污染改善不明顯[2]。
二、中小型家具企業廢氣排放控制方案
家具生產排放的廢氣主要來源于溶劑的揮發，從源頭和產生后入手，相應的有兩種方案來控制廢氣：一是從源頭上做好控制，實行清潔生產；二是對已產生的廢氣開展有效的治理。
（一）實行清潔生產，從源頭上控制家具生產中的大量揮發性有機氣體
家具生產過程中廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機成分的揮發，因此對于家具企業而言，最先考慮的選擇則是對源頭進行控制，即是控制涂裝工序的原材料，讓企業不斷進行涂裝工藝的升級改造，優先考慮使用環境友好型的水性漆或UV漆替換原有涂裝材料，從而減少揮發性有機氣體向大氣的排放[3]。
（二）加強過程控制
在整個的生產過程中，企業一方面應該加強對涂裝過程的全程控制管理，減少和避免不必要的原材料損失和浪費，導致過多無用有機廢氣的產生；另一方面，企業要不斷改進和研發新的生產工藝，既要注重產品質量，又要注意減少有機廢氣的排放，在不斷改造生產線的過程中，提升生產工藝。
（三）強化尾端治理，實現廢氣的達標排放
油漆家具的漆霧是家具生產過程中排放的廢氣最為重要的污染來源，漆霧主要由顆粒污染物及揮發的有機廢氣為主要污染物。對于漆霧等顆粒污染物，常用的處理方法有噴淋、水膜、沖擊等處理辦法，但這些方法的效率比較低。常用的水簾柜雖然能夠在一定程度上凈化部分顆粒污染物，改善作業環境，但對于氣態污染物缺乏沒有治理效果的體現，而且會帶來二次水污染。有機廢氣常用的凈化方法包括冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。這些方法雖然具有凈化效率較高，處理徹底等優點。但是這類方法包含再生、回收系統，需要較大的投資大、工藝流程比較長、系統占地較大、運行維護工作量巨大[4]。因而，根據有機溶劑能與大部分油類互溶的特質，采用吸收法工藝具有明顯投資方面、運作方面的優勢。
因此家具企業要減排有機廢氣需要注意做好以下幾個方面：（1）使用涂料時，較多采用無溶劑、少溶劑的涂料；使用的膠粘劑也必須達到環境認證的標準，部分或全部用水逐步代替溶劑，不斷通過采用空氣噴涂的方式，提高涂料使用率，從源頭減少污染源，降低污染排放；（2）合理、科學開展噴漆環境的設計。保持噴漆房內的風速、涂裝室內溫度在合理的速度和溫度范圍內。涂裝室隔間應清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內吸入口稍有陰壓，設置過濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風扇、排氣扇等采用不與本體直接接合的裝置；（3）應設置水簾回收有機揮發物。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配備水泵、排風扇、水池、水幕墻等。充分運用吸霧原理，高效將氣體則由排風扇排排向室外的管道中；（4）在車間內進行家具的上漆、干燥和黏合工序，需經抽風系統集中抽排揮發的有機廢氣進入凈化裝置，減少直接排放和無組織排放，做到凈化后達標排放；（5）生產過程中使用的涂料、油漆、膠在使用后要及時封閉容器口（包括空的容器），以防擴散，帶來不必要的排放和污染；（6）上過漆的家具不能夠露天存放，能夠及時安排入庫，倉庫內安裝有氣體收集、凈化裝置。（7）引入第三方組織對企業使用后的吸附飽和活性炭進行集中處理，提升處理的專業性，降低企業成本投入。
三、結束語
現有木質家具制造企業生產管理存在較大問題，不僅會增加生產成本，而且產生了不必要的有機氣體的排放。如何選擇預防和治理技術是解決家具行業有機廢棄物排放的關鍵環節所在。控制木質家具制造行業有機氣體的排放，應該加強企業生產原輔材料管理，優化生產調度，提倡清潔生產。建議相關行業協會牽頭，首先對接國內較大規模的企業，針對家具行業的特點，開展針對性的研究，研制出既能滿足企業生產需要的高質量，又能滿足清潔要求的環境友好型油漆原料。同時對提高現有治理設施實際處理效率和運轉率，改進治理技術，才能更好地改進木質家具制造行業揮發性有機化合物排放現狀，促進行業和生態環境的可持續發展。
參考文獻：
[1]劉楠，滕富華，陸建海，等.光催化-吸收法處理家具涂裝廢氣中試試驗[J].浙江大學學報（工學版），2017，51（2）：393-398.
[2]汪海燕.有機廢氣處理技術分析與展望[J].化工管理，2016（30）：155-155.
[3]劉鑫，徐麗，王灝瀚.關于VOCs有機廢氣處理技術研究進展[J].四川化工，2016，19（4）：12-16.
[4]董龍標，馮偉銘，夏良媛，等.揮發性有機廢氣治理技術發展研究[J].環境科學與管理，2016，41（5）：125-128.
關鍵詞：家具企業；有機廢氣；治理技術
引言：
揮發性有機化合物對環境的危害一直被人們注意：一方面揮發性有機化合物中部分化合物對人體具有毒性的急性且長期；另一方面，大多數揮發性有機化合物具有的光化學反應活性是產生城市灰霾和光化學煙霧的主要原因之一。中小型企業家具制造過程中一般需要使用油性涂料，而油性涂料當中都含有揮發性物質，因而研究有機廢氣的治理及其控制對于指導行業發展具有重要意義。
一、中小型家具行業特征
（一）中小型的木制品生產企業數量眾多但一般規模較小
企業的管理和技術水平普遍比較落后，大部分只有水簾作為簡單設備，缺少有機廢氣污染防治設備。加之大多數家具企業對涂料和有機溶劑的儲存、運輸沒有能夠有效管理，原輔材料在工廠內隨意堆放，在儲存點和運輸線上產生的有機廢氣排放量較大，而且大部分是無組織的隨意排放。
（二）家具產品的生產中主要以手工為主，工藝較為落后
有機廢氣的排放主要集中在涂裝和膠粘工藝方面。家具生產工藝一般要經歷以下過程：選取一種或幾種木質材料作為備料，根據設計要求進行開料和加工，在組裝后進行涂裝形成產品；或者是在按照設計要求加工后，先對各個組件進行涂裝，再組裝成形成產品。因而，在家具的制作過程中要經歷多次噴涂底漆和面漆后再進行干燥的過程。在此過程中，油漆中大量的有機溶劑揮發出來，形成有機廢氣，這也就成為了木制家具廠主要的污染物來源[1]。如果木制品企業沒有任何收集治理設施，有機廢氣會以直接排放或者無組織排放的形式進入環境中，給環境帶來污染和危害。一些具有治理設施的企業中主要采用水簾吸收和活性炭吸附作為處理有機廢氣的手段。水簾吸收主要用于去除漆霧，由于絕大部分漆霧中主要是被水吸收，因而水簾大部分情況下作用和過濾棉很像，僅適用于作為前處理去除漆霧中的樹脂，卻不能有效去除有機廢氣；并且水簾吸收中的循環水在過飽和后會喪失脫除作用，這就需要及時更換水簾。而廢活性炭作為危險廢物還需上交給有資質單位進一步處理，就設施的后期處理成本較高。加上部分企業在安裝活性炭吸附設備后不能夠按期及時更換活性炭，就使得治理設施形同虛設，發揮不了大的作用。
（三）家具行業的激烈競爭，致使企業治理廢氣的主動性不強
大部分中小企業家具生產具有集聚效應，行業產品同質化嚴重，存在大量的模范和抄襲現象，導致企業利潤空間不高，缺少治理有機廢氣污染的積極性和成本投入，致使環保投入力度不大，污染改善不明顯[2]。
二、中小型家具企業廢氣排放控制方案
家具生產排放的廢氣主要來源于溶劑的揮發，從源頭和產生后入手，相應的有兩種方案來控制廢氣：一是從源頭上做好控制，實行清潔生產；二是對已產生的廢氣開展有效的治理。
（一）實行清潔生產，從源頭上控制家具生產中的大量揮發性有機氣體
家具生產過程中廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機成分的揮發，因此對于家具企業而言，最先考慮的選擇則是對源頭進行控制，即是控制涂裝工序的原材料，讓企業不斷進行涂裝工藝的升級改造，優先考慮使用環境友好型的水性漆或UV漆替換原有涂裝材料，從而減少揮發性有機氣體向大氣的排放[3]。
（二）加強過程控制
在整個的生產過程中，企業一方面應該加強對涂裝過程的全程控制管理，減少和避免不必要的原材料損失和浪費，導致過多無用有機廢氣的產生；另一方面，企業要不斷改進和研發新的生產工藝，既要注重產品質量，又要注意減少有機廢氣的排放，在不斷改造生產線的過程中，提升生產工藝。
（三）強化尾端治理，實現廢氣的達標排放
油漆家具的漆霧是家具生產過程中排放的廢氣最為重要的污染來源，漆霧主要由顆粒污染物及揮發的有機廢氣為主要污染物。對于漆霧等顆粒污染物，常用的處理方法有噴淋、水膜、沖擊等處理辦法，但這些方法的效率比較低。常用的水簾柜雖然能夠在一定程度上凈化部分顆粒污染物，改善作業環境，但對于氣態污染物缺乏沒有治理效果的體現，而且會帶來二次水污染。有機廢氣常用的凈化方法包括冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。這些方法雖然具有凈化效率較高，處理徹底等優點。但是這類方法包含再生、回收系統，需要較大的投資大、工藝流程比較長、系統占地較大、運行維護工作量巨大[4]。因而，根據有機溶劑能與大部分油類互溶的特質，采用吸收法工藝具有明顯投資方面、運作方面的優勢。
因此家具企業要減排有機廢氣需要注意做好以下幾個方面：（1）使用涂料時，較多采用無溶劑、少溶劑的涂料；使用的膠粘劑也必須達到環境認證的標準，部分或全部用水逐步代替溶劑，不斷通過采用空氣噴涂的方式，提高涂料使用率，從源頭減少污染源，降低污染排放；（2）合理、科學開展噴漆環境的設計。保持噴漆房內的風速、涂裝室內溫度在合理的速度和溫度范圍內。涂裝室隔間應清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內吸入口稍有陰壓，設置過濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風扇、排氣扇等采用不與本體直接接合的裝置；（3）應設置水簾回收有機揮發物。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配備水泵、排風扇、水池、水幕墻等。充分運用吸霧原理，高效將氣體則由排風扇排排向室外的管道中；（4）在車間內進行家具的上漆、干燥和黏合工序，需經抽風系統集中抽排揮發的有機廢氣進入凈化裝置，減少直接排放和無組織排放，做到凈化后達標排放；（5）生產過程中使用的涂料、油漆、膠在使用后要及時封閉容器口（包括空的容器），以防擴散，帶來不必要的排放和污染；（6）上過漆的家具不能夠露天存放，能夠及時安排入庫，倉庫內安裝有氣體收集、凈化裝置。（7）引入第三方組織對企業使用后的吸附飽和活性炭進行集中處理，提升處理的專業性，降低企業成本投入。
三、結束語
現有木質家具制造企業生產管理存在較大問題，不僅會增加生產成本，而且產生了不必要的有機氣體的排放。如何選擇預防和治理技術是解決家具行業有機廢棄物排放的關鍵環節所在。控制木質家具制造行業有機氣體的排放，應該加強企業生產原輔材料管理，優化生產調度，提倡清潔生產。建議相關行業協會牽頭，首先對接國內較大規模的企業，針對家具行業的特點，開展針對性的研究，研制出既能滿足企業生產需要的高質量，又能滿足清潔要求的環境友好型油漆原料。同時對提高現有治理設施實際處理效率和運轉率，改進治理技術，才能更好地改進木質家具制造行業揮發性有機化合物排放現狀，促進行業和生態環境的可持續發展。
參考文獻：
[1]劉楠，滕富華，陸建海，等.光催化-吸收法處理家具涂裝廢氣中試試驗[J].浙江大學學報（工學版），2017，51（2）：393-398.
[2]汪海燕.有機廢氣處理技術分析與展望[J].化工管理，2016（30）：155-155.
[3]劉鑫，徐麗，王灝瀚.關于VOCs有機廢氣處理技術研究進展[J].四川化工，2016，19（4）：12-16.
[4]董龍標，馮偉銘，夏良媛，等.揮發性有機廢氣治理技術發展研究[J].環境科學與管理，2016，41（5）：125-128.
