摘 要：存貨內部控制作為家具制造企業整個內部控制的中心環節，對防范存貨業務中的差錯與舞弊，加快存貨資產周轉以及提升存貨資產利用率等方面具有積極作用。然而隨著內外部環境不利變化的影響，家具制造企業存貨內部控制逐漸暴露出諸多問題，阻礙了企業穩定健康發展。因此，本文以家具制造企業為研究對象，對存貨內部控制問題展開了重點分析，為企業存貨內部控制提出了建立內部牽制制度;強化職工培訓實施崗位互換等具有針對性的完善對策，期望通過強化公司的存貨內部控制進而提高經濟效益。
關鍵詞：存貨;內部控制;家具制造企業
中圖分類號：F275 文獻標識碼：A 文章編號：1008-4428（2018）12-0128-01
一、 引言
隨著我國市場經濟的快速發展，家具制造企業贏得發展契機并得到了充分的成長與發展。存貨作為制約家具制造企業運營過程的關鍵，具有數量大、種類繁雜以及流動性強的特點，影響著公司的生產效率、資產管理以及資金分配。但由于家具制造企業存貨的內部控制始終較為薄弱，并且眾多企業對存貨內部控制重視度不夠，使得存貨在管理過程中普遍存在倉庫管理員收受回扣、以權謀私等問題，如何完善企業存貨內部控制成為家具制造企業發展進程中急需解決的難題。尤其是在家具市場競爭日趨激烈的當今，合理有效的存貨內部控制顯得更為重要。基于此，本文從家具制造企業視角出發，對企業存貨控制中存在的內部牽制制度不完善、存貨積壓嚴重、存貨盤點薄弱等問題予以一系列解決對策，從而實現內部控制提升企業市場競爭力。
二、 家具制造企業存貨控制存在問題
（一）缺少完善的內部牽制制度
家具制造企業的存貨通常由倉庫保管員負責，涉及收取、保管、盤點及發貨流程。通過實地了解家具制造企業的收發管理發現，多數企業存貨均由同一倉庫保管員負責保管與收發，并且存貨由入庫至出庫的全部環節均依照存貨類型統一實施，造成倉庫管理員獨攬業務處理全過程，缺少相應的內部牽制與監督，權利過于集中于企業單一部門或人員手中，從而造成業務處理出現差錯與弊端。家具制造企業缺少完善的內部牽制制度，不同業務環節應由不同部門或人員予以處理，再加之，部分企業管理層或業務人員內部牽制意識不強，職責分工不明確，由倉庫管理員一人負責多項業務流程，對企業存貨的收取、保管等環節造成極大威脅。
（二）個別工序設計不均衡影響生產流程
針對家具制造企業而言，家具成品需經過一系列生產工序，如開料、加工、拼板、噴漆以及晾漆等環節的處理，生產工序中的每一步影響著產品的制造與出廠。不同生產環節其效率、進度以及生產能力也有所差異，此外，部分工序生產能力不達標，使得家具制品在單一環節停留時間過長，難以與下一環節實現有效銜接，耽擱生產流程的同時進而制約家具制造企業整體運作。若業務人員不及時調整自身的生產能力，即存在環節人工業務量分配不均，如開料環節工人加班加點，而生產流程中的噴漆、打磨環節工人閑置等不平衡情況，削弱員工工作積極性的同時影響企業產品的生產速度。
（三）存貨積壓嚴重導致資金周轉不暢
存貨占據家具制造企業總資產的一半，然而多數家具制造企業未真正意識到存貨管理的重要性，進一步導致存貨積壓嚴重，大量資金被存貨所占用，影響資金周轉速度，制約了家具制造企業的正常運營。此外，部分家具制造企業還存在原材料浪費嚴重，未充分利用邊角料的情況，間接增加了企業的生產成本，使得家具制造企業難以充分有效地利用現有資金。在一定程度上增加了公司的負債，降低了公司的償債能力，并且增大了家具制造企業的經營風險與財務風險。
（四）存貨盤點控制薄弱，未形成有效的監督機制
家具制造企業存貨清查盤點由倉庫保管員負責，包括清查、盤點以及對盤盈盤虧的解釋等，未有其他人員對盤點后的存貨實施二次復查，這就在一定程度上造成倉庫保管員徇私舞弊等違規行為，損害企業的實際利益。因此，家具制造企業加強存貨盤點的控制顯得尤為重要。針對存貨的盤查很有可能會出現盤盈或盤虧的局面，多數家具制造企業內部規定存貨盤虧需由領導審議批準后予以展開，但由于缺少相應的監督機制，使得負責存貨盤點的倉庫管理員出現不盡管理職責、工作疏忽、以公謀私等情況，不利于存貨的保管。
三、 家具制造企業存貨內部控制完善對策
（一）完善職責分工，建立并完善內部牽制制度
家具制造企業應根據存貨業務量增加倉庫保管員，并合理劃分職責分工。存貨的驗收、分類與保管以及發放環節由不同的倉庫管理員負責，并且每一項環節由兩名及以上的倉庫管理員管理，避免一名倉庫管理員負責全部業務環節現象發生。具體而言，針對存貨驗收環節，由負責該項環節的倉管人員按照入庫單所列事項與物資進行實地核對，若查驗不合格則報告采購部門的同時不予入庫;若查驗合格則直接開具驗收報告單并登記入賬。針對存貨分類與保管環節，由倉管人員負責并定期盤點，對于存貨長期積壓、滅失以及損壞等情況及時上報相關部門。針對發貨環節，由負責該環節的倉管人員對審批后的領用單進行二次核對并及時發放物資。
（二）強化職工技術培訓，實現崗位互換
多數家具制造企業因生產靈活性不足或工序生產水平差異，造成產品在某一道工序停留時間過長，生產不具有連續性。基于此，為調整各道工序的生產能力，避免上述問題的發生。家具制造企業應合理調度工作人員，針對工序的復雜難易程度增設或削減人員，如打磨工序簡單且用時較少，可適當削減處于該工序的工作人員;開料工序復雜且專業性要求較高，可增加專業技能較高的人員。此外，企業應強化職工技術培訓，必要時可進行人員替補，進而提高生產能力的調度性與崗位互換性，加快生產工序進程，便于在趕工期間內實現產品的制造與出廠。
（三）嚴格控制存貨數量，避免資金被大量占用
家具制造企業為滿足公司生產過程的需要，往往購入大量原材料及產品，使得大量存貨堆積現象嚴重。家具制造企業存貨內部控制水平的高低與存貨數量有較大關系，合理控制存貨數量至關重要。采購部門應及時與生產及財務部門進行購料溝通，所購原材料及產品滿足生產所需的同時避免浪費及堆積問題，有效降低生產成本。與此同時，存貨長期積壓勢必會造成家具制造企業資金周轉不暢，影響企業的資金周轉能力，降低經營與財務風險的應對能力。因此，企業還需進一步強化資金周轉能力，嚴格管控采購成本及數量，避免資金被大量占用情況。
（四）完善存貨盤點控制，加強對存貨控制的監督檢查
部分家具制造企業未對盤點后的存貨實施復查，在某種程度上很難發現盤點人員可能存在的徇私舞弊行為。針對上述問題，企業應安排專業的復查人員對盤點后的存貨進行二次抽查，規定復查人員的職責及要求，促使復查人員盡責完成任務。家具制造企業具有存貨類型與數量較多的特點，而實行一年兩次盤點不具有合理性，倉庫中的虧損及盈余難以保證及時發現，因此，家具制造企業應適當增加盤點次數，可根據存貨類型采用抽查的方式定期或不定期進行盤點并記錄在冊，便于財務及管理人員了解存貨數量。此外，對存貨的控制離不開相關部門的監督檢查，建立并完善存貨控制監督機制，規定監督及檢查人員工作職責及權限，確保相關人員認真執行。針對存貨內部控制薄弱環節，由監督及檢查人員及時糾正并完善，進而提升企業存貨內部控制水平。
參考文獻：
[1]董小霞.加強企業存貨內部控制的研究——以制度創新與企業文化建設及組織創新、優化為視角[J].納稅，2018（9）：137-138.
[2]賀夏芳.存貨內部控制問題與優化策略之研究[J].經貿實踐，2018（9）：267.
[3]唐伯衡.試析加工制造企業成本費用內部控制[J].財會學習，2018（24）：227，229.
[4]劉憶，閔劍.內部控制質量、企業成長性與信用風險[J].財會通訊，2018（24）：106-110，129.
關鍵詞：存貨;內部控制;家具制造企業
中圖分類號：F275 文獻標識碼：A 文章編號：1008-4428（2018）12-0128-01
一、 引言
隨著我國市場經濟的快速發展，家具制造企業贏得發展契機并得到了充分的成長與發展。存貨作為制約家具制造企業運營過程的關鍵，具有數量大、種類繁雜以及流動性強的特點，影響著公司的生產效率、資產管理以及資金分配。但由于家具制造企業存貨的內部控制始終較為薄弱，并且眾多企業對存貨內部控制重視度不夠，使得存貨在管理過程中普遍存在倉庫管理員收受回扣、以權謀私等問題，如何完善企業存貨內部控制成為家具制造企業發展進程中急需解決的難題。尤其是在家具市場競爭日趨激烈的當今，合理有效的存貨內部控制顯得更為重要。基于此，本文從家具制造企業視角出發，對企業存貨控制中存在的內部牽制制度不完善、存貨積壓嚴重、存貨盤點薄弱等問題予以一系列解決對策，從而實現內部控制提升企業市場競爭力。
二、 家具制造企業存貨控制存在問題
（一）缺少完善的內部牽制制度
家具制造企業的存貨通常由倉庫保管員負責，涉及收取、保管、盤點及發貨流程。通過實地了解家具制造企業的收發管理發現，多數企業存貨均由同一倉庫保管員負責保管與收發，并且存貨由入庫至出庫的全部環節均依照存貨類型統一實施，造成倉庫管理員獨攬業務處理全過程，缺少相應的內部牽制與監督，權利過于集中于企業單一部門或人員手中，從而造成業務處理出現差錯與弊端。家具制造企業缺少完善的內部牽制制度，不同業務環節應由不同部門或人員予以處理，再加之，部分企業管理層或業務人員內部牽制意識不強，職責分工不明確，由倉庫管理員一人負責多項業務流程，對企業存貨的收取、保管等環節造成極大威脅。
（二）個別工序設計不均衡影響生產流程
針對家具制造企業而言，家具成品需經過一系列生產工序，如開料、加工、拼板、噴漆以及晾漆等環節的處理，生產工序中的每一步影響著產品的制造與出廠。不同生產環節其效率、進度以及生產能力也有所差異，此外，部分工序生產能力不達標，使得家具制品在單一環節停留時間過長，難以與下一環節實現有效銜接，耽擱生產流程的同時進而制約家具制造企業整體運作。若業務人員不及時調整自身的生產能力，即存在環節人工業務量分配不均，如開料環節工人加班加點，而生產流程中的噴漆、打磨環節工人閑置等不平衡情況，削弱員工工作積極性的同時影響企業產品的生產速度。
（三）存貨積壓嚴重導致資金周轉不暢
存貨占據家具制造企業總資產的一半，然而多數家具制造企業未真正意識到存貨管理的重要性，進一步導致存貨積壓嚴重，大量資金被存貨所占用，影響資金周轉速度，制約了家具制造企業的正常運營。此外，部分家具制造企業還存在原材料浪費嚴重，未充分利用邊角料的情況，間接增加了企業的生產成本，使得家具制造企業難以充分有效地利用現有資金。在一定程度上增加了公司的負債，降低了公司的償債能力，并且增大了家具制造企業的經營風險與財務風險。
（四）存貨盤點控制薄弱，未形成有效的監督機制
家具制造企業存貨清查盤點由倉庫保管員負責，包括清查、盤點以及對盤盈盤虧的解釋等，未有其他人員對盤點后的存貨實施二次復查，這就在一定程度上造成倉庫保管員徇私舞弊等違規行為，損害企業的實際利益。因此，家具制造企業加強存貨盤點的控制顯得尤為重要。針對存貨的盤查很有可能會出現盤盈或盤虧的局面，多數家具制造企業內部規定存貨盤虧需由領導審議批準后予以展開，但由于缺少相應的監督機制，使得負責存貨盤點的倉庫管理員出現不盡管理職責、工作疏忽、以公謀私等情況，不利于存貨的保管。
三、 家具制造企業存貨內部控制完善對策
（一）完善職責分工，建立并完善內部牽制制度
家具制造企業應根據存貨業務量增加倉庫保管員，并合理劃分職責分工。存貨的驗收、分類與保管以及發放環節由不同的倉庫管理員負責，并且每一項環節由兩名及以上的倉庫管理員管理，避免一名倉庫管理員負責全部業務環節現象發生。具體而言，針對存貨驗收環節，由負責該項環節的倉管人員按照入庫單所列事項與物資進行實地核對，若查驗不合格則報告采購部門的同時不予入庫;若查驗合格則直接開具驗收報告單并登記入賬。針對存貨分類與保管環節，由倉管人員負責并定期盤點，對于存貨長期積壓、滅失以及損壞等情況及時上報相關部門。針對發貨環節，由負責該環節的倉管人員對審批后的領用單進行二次核對并及時發放物資。
（二）強化職工技術培訓，實現崗位互換
多數家具制造企業因生產靈活性不足或工序生產水平差異，造成產品在某一道工序停留時間過長，生產不具有連續性。基于此，為調整各道工序的生產能力，避免上述問題的發生。家具制造企業應合理調度工作人員，針對工序的復雜難易程度增設或削減人員，如打磨工序簡單且用時較少，可適當削減處于該工序的工作人員;開料工序復雜且專業性要求較高，可增加專業技能較高的人員。此外，企業應強化職工技術培訓，必要時可進行人員替補，進而提高生產能力的調度性與崗位互換性，加快生產工序進程，便于在趕工期間內實現產品的制造與出廠。
（三）嚴格控制存貨數量，避免資金被大量占用
家具制造企業為滿足公司生產過程的需要，往往購入大量原材料及產品，使得大量存貨堆積現象嚴重。家具制造企業存貨內部控制水平的高低與存貨數量有較大關系，合理控制存貨數量至關重要。采購部門應及時與生產及財務部門進行購料溝通，所購原材料及產品滿足生產所需的同時避免浪費及堆積問題，有效降低生產成本。與此同時，存貨長期積壓勢必會造成家具制造企業資金周轉不暢，影響企業的資金周轉能力，降低經營與財務風險的應對能力。因此，企業還需進一步強化資金周轉能力，嚴格管控采購成本及數量，避免資金被大量占用情況。
（四）完善存貨盤點控制，加強對存貨控制的監督檢查
部分家具制造企業未對盤點后的存貨實施復查，在某種程度上很難發現盤點人員可能存在的徇私舞弊行為。針對上述問題，企業應安排專業的復查人員對盤點后的存貨進行二次抽查，規定復查人員的職責及要求，促使復查人員盡責完成任務。家具制造企業具有存貨類型與數量較多的特點，而實行一年兩次盤點不具有合理性，倉庫中的虧損及盈余難以保證及時發現，因此，家具制造企業應適當增加盤點次數，可根據存貨類型采用抽查的方式定期或不定期進行盤點并記錄在冊，便于財務及管理人員了解存貨數量。此外，對存貨的控制離不開相關部門的監督檢查，建立并完善存貨控制監督機制，規定監督及檢查人員工作職責及權限，確保相關人員認真執行。針對存貨內部控制薄弱環節，由監督及檢查人員及時糾正并完善，進而提升企業存貨內部控制水平。
參考文獻：
[1]董小霞.加強企業存貨內部控制的研究——以制度創新與企業文化建設及組織創新、優化為視角[J].納稅，2018（9）：137-138.
[2]賀夏芳.存貨內部控制問題與優化策略之研究[J].經貿實踐，2018（9）：267.
[3]唐伯衡.試析加工制造企業成本費用內部控制[J].財會學習，2018（24）：227，229.
[4]劉憶，閔劍.內部控制質量、企業成長性與信用風險[J].財會通訊，2018（24）：106-110，129.
